[發明專利]空間鋼桁架屋架

無效

• 申請號: 201010101926.1
• 申請日: 2010-01-28
• 公開（公告）號: CN101775876A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 徐赤農;左菊林;李大浪;黃恒平;李小毛;袁蔚文;蔡飛
• 申請（專利權）人: 中國瑞林工程技術有限公司
• 主分類號: E04C3/08
• 分類號: E04C3/08;E04B1/24
• 代理公司: 南昌市平凡知識產權代理事務所 36122
• 代理人: 夏材祥

技術領域

本發明涉及一種建筑結構屋架形式，尤其涉及一種在銅冶煉行業的空間鋼桁架屋架。

背景技術

目前，銅電解車間基本上都是采用平面梯形鋼管屋架，屋面采用預制鋼筋砼板，這種屋面結構體系屋面自重荷載大，屋架支撐體系復雜，結構用鋼量大，施工周期長。

發明內容

本發明的目的在于提供一種三角形截面空間鋼桁架屋架，該屋架可以降低屋面高度，縮短施工周期，降低造價，節約能源，克服了原屋架屋面自重大，施工周期長，結構造價高的缺點。

一種空間鋼桁架屋架，其特征在于：屋架采用截面三角形，屋架的上下弦不在同一平面上，通過腹桿對屋架上下弦桿形成穩定支撐，從而屋架自身形成一個穩定的空間結構體系，與平面屋架相比可以大大減少屋架的支撐體系，穩定性能遠優于平面屋架體系。

一種空間鋼桁架屋架，其特征在于：三角形空間屋架上弦采用H型鋼，腹桿及下弦桿采用鋼管，H型鋼具有良好的承受軸壓力和彎矩的性能，鋼管具有良好的承受軸向力的性能，電解屋架上弦承受軸壓力和彎矩，腹桿及下弦桿承受軸向力，充分發揮了桿件的良好受力性能，結構經濟合理，安全可靠。與傳統屋架相比可節約大量投資。

本發明的積極效果在于：1、縮短現場施工工期，降低綜合成本，原平面屋架穩定性差，支撐多，施工周期長。而本發明的屋架自身是一個穩定的空間結構體系，支撐少，施工周期短。2、安全性能好，原平面屋架縱向系桿間距一般在6m左右，穩定性差，而采用本發明，屋面弦桿節點間距在3m左右，穩定性大大提高，材料強度得到充分利用，結構安全性能得到提高，3、結構經濟效果明顯，降低了屋架用鋼量，降低了屋架高度，電解廠房為保溫廠房，由于屋架高度的降低，從而可以降低廠房高度，減小了廠房的體積，廠房投入生產使用后可以節約能源。

附圖說明

圖1為本發明的空間鋼桁架屋架結構主視圖

圖2為本發明的空間鋼桁架屋架結構側視圖

圖3為本發明的空間鋼桁架屋架結構俯視圖

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發明的實施方式：

本發明的具體實施應由有相應施工資質的建筑鋼結構施工、安裝單位完成，具體實施主要分工廠加工制作和現場安裝兩階段。

鋼桁架屋架的加工采用在工廠加工制作，首先采購原材料和焊接材料，準備好焊接設備。上弦桿2為焊接H型鋼，腹桿4和下弦桿3均為成品高頻焊接管，焊接H型鋼的加工制作過程為：先按截面要求切割鋼板，然后將鋼板之間先用點焊固定，再采用埋弧焊機對整個構件焊縫進行施焊，腹桿4下弦桿3購設計所需的成品鋼管，根據設計要求將鋼管進行相關性切割；根據設計要求加工好節點板。上弦桿2、腹桿4、下弦桿3、節點板準備好后就是拼裝焊接，焊接時先采用局部電焊定位，然后采用自動埋弧焊將各條焊縫焊好。加工過程中應反復校對外型尺寸，避免產生過大偏差。本發明的鋼桁架屋架屋面弦桿節點間距在3m左右，穩定性大大提高，材料強度得到充分利用，結構安全性能得到提高，屋面斜度1∶10，方便屋面排水。焊接完成后進行噴砂或拋丸除銹，最后是噴涂二遍底漆。現場安裝施工前應復核土建柱1頂預埋螺栓定位，確認無誤后開始鋼桁架吊裝，吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼桁架起吊后距柱基準面100mm時徐徐就位，待鋼桁架吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。鋼桁架吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。相鄰桁架吊裝完成后馬上安裝支撐，最后吊裝屋面檁條、屋面板體系。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應當視為屬于本發明由所提交的權利要求書確定的保護范圍。