[發明專利]一種PtIrO2涂層鈦陽極的制備方法無效
| 申請號： | 201010101845.1 | 申請日： | 2010-01-26 |
| 公開（公告）號： | CN101787543A | 公開（公告）日： | 2010-07-28 |
| 發明（設計）人： | 鞠鶴;張玉萍 | 申請（專利權）人： | 西安泰金工業電化學技術有限公司 |
| 主分類號： | C25B11/02 | 分類號： | C25B11/02 |
| 代理公司： | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人： | 李子安 |
| 地址： | 710016*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 ptiro sub 涂層 陽極 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于電化學工業的電極材料領域，具體涉及一種PtIrO2涂層鈦陽極的制備方法；該方法具體涉及一種利用鉑配位化合物和氯銥酸的混合液制備PtIrO2涂層鈦陽極的方法。
背景技術
PtIrO2涂層鈦陽極應用于次氯酸鈉電解、電解制備離子水、廢舊金屬回收等領域，PtIrO2涂層鈦陽極和鉑(Pt)涂層鈦陽極相比，具有更好的電催化活性及更好的耐腐蝕性能。傳統制備PtIrO2涂層鈦陽極的方法是把氯鉑酸和氯銥酸以一定量溶解于正丁醇、異丙醇溶液中配成涂刷液，然后把配置好的涂刷液涂刷于鈦基體上，通過熱分解法制備成PtIrO2涂層鈦陽極，但采用的氯鉑酸在熱分解時發生嚴重的鉑揮發損失，從而增加了鉑的用量，而鉑價格昂貴，限制了PtIrO2涂層鈦陽極的應用。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于針對現有技術的不足，提供一種利用鉑配位化合物和氯銥酸的混合液制備PtIrO2涂層鈦陽極的方法，利用該方法制備PtIrO2涂層鈦陽極，克服了傳統方法中氯鉑酸在熱分解時發生嚴重鉑揮發損失的缺點，可以明顯節約PtIrO2涂層鈦陽極中鉑的用量，設備簡單，原料易得，使電極產品的性價比得以明顯改善。
為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種PtIrO2涂層鈦陽極的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：
(1)將鉑配位化合物加入到燒杯中，再加入助溶劑和去離子水，加熱到60-80℃，使鉑配位化合物完全溶解，然后在溶解好的鉑配位化合物的溶液中加入氯銥酸和異丙醇，配制成涂刷液；每升所述涂刷液以純鉑計算含鉑10-50克，每升所述涂刷液以純銥計算含銥10-50克，每升所述涂刷液含助溶劑5-50克，所述助溶劑為有機酸或無機酸，所述助溶劑和去離子水的質量比為1∶1-10；所述鉑配位化合物是以鉑為中心原子且配位體為硝基、氨基中的一種或兩種組合成的化合物；
(2)將步驟(1)中配好的涂刷液在溫度為30-50℃保溫5-10min；
(3)將步驟(2)中保溫后的涂刷液涂刷于處理好的鈦工件上，在電熱板或紅外燈下烘干，烘干溫度為200±20℃，烘干時間為10-30分鐘，然后在箱式電阻爐中燒結，燒結溫度為300-500℃，燒結時間為10-30分鐘，使鉑配位化合物和氯銥酸通過熱分解形成PtIrO2沉積于鈦工件上，從而形成PtIrO2涂層鈦陽極。
重復所述步驟(3)，至所配置涂刷液涂刷完為止。
步驟(1)中所述鉑配位化合物為PtNH2NO2(NH3)2或Pt(NH3)2(NO2)2。
步驟(3)中鈦工件的處理方法為：將預涂刷的鈦工件用清洗劑去酯去油，然后在質量濃度為10％的草酸中加熱煮沸處理1-2小時，最后用去離子水沖洗干凈，干燥。
本發明中的助溶劑的作用是可顯著提高鉑配位化合物在水中的溶解度，從而提高制備PtIrO2涂層鈦陽極的速度和涂層質量。
本發明與現有技術相比具有以下優點：本發明采用了一種新的涂刷液配方，使鉑配位化合物和氯銥酸通過熱分解形成PtIrO2沉積于鈦工件上。該涂刷液中應用的鉑配位化合物，熱分解時揮發損耗小，可以明顯節約PtIrO2涂層鈦陽極中鉑的用量，進一步降低成本，使PtIrO2涂層鈦陽極在工業生產中得以廣泛應用。
下面通過實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
具體實施方式
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