[發明專利]一步成型的高電壓復合絕緣子實心芯棒的制備方法有效
| 申請號: | 201010101843.2 | 申請日: | 2010-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN101728036A | 公開(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發明(設計)人: | 吳亞民 | 申請(專利權)人: | 陜西泰普瑞電工絕緣技術有限公司 |
| 主分類號: | H01B19/00 | 分類號: | H01B19/00;B29C70/34 |
| 代理公司: | 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114 | 代理人: | 李罡 |
| 地址: | 710200 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一步 成型 電壓 復合 絕緣子 實心 制備 方法 | ||
1.一步成型的高電壓復合絕緣子實心芯棒的制備方法,其特征在于:所述制備方法如下:
(1)、選擇內模,用高壓發泡機制做不間斷的閉孔發泡絕緣芯體;
(2)、采用環向紗和縱向紗相結合,和閉孔發泡絕緣芯體同時進入預成型模具(7);
(3)、根據受力強度等級不同,環向紗為1-3層纏繞形式;
(4)、浸膠工藝采用真空注膠法;
(5)、模具部分增加設置有注膠孔的預成型模具;
(6)、閉孔發泡絕緣芯體與縱向紗和環向紗同時進入模具浸漬高溫環氧樹脂膠固化成型,閉孔發泡絕緣芯體與纖維樹脂層粘結更牢固。
2.根據權利要求1所述的一步成型的高電壓復合絕緣子實心芯棒的制備方法,其特征在于:所述的制備方法方法如下:
(1)根據客戶要求選取合適的內、外成型模具,將內成型模具安裝在固定架上,使其與外成型模具同軸;
(2)用高壓發泡機制做不間斷的閉孔發泡絕緣芯體,其密度可調;
(3)縱向紗分別置放在6個縱向紗架上,環向紗放置在環向紗纏繞機上,一組環向紗纏繞機放4~6捆紗;
(4)纖維分布為:緊貼閉孔發泡絕緣芯體為整體1/3量的縱向紗,通過第一組纏繞機纏繞第一層環向紗,再排列整體1/3量的縱向紗,通過第二組纏繞機纏繞第二層環向紗最后再排列剩余的縱向紗;
(5)閉孔發泡絕緣芯體同環向紗及縱向紗同時進入預成型模具,由注膠口注入高溫環氧樹脂膠,再進入成型模具中固化成型,注膠壓力為20MPa;所述的高溫環氧樹脂膠由高溫環氧樹脂和環氧固化劑組成,所述高溫環氧樹脂為E-51,所述環氧固化劑為甲基六氫苯酐,高溫環氧樹脂:環氧固化劑=100:80;
(6)系統通過牽引速度反饋信號調整纏繞轉速,實現拉擠與纏繞的同步進行,拉擠速度為5-9cm/min,纏繞轉速為20-50r/min;
(7)成型后的產品經二次固化區進一步固化成型,固化溫度:進口溫度150℃、出口溫度165℃;
(8)整個過程由兩個液壓夾持裝置牽引拉出;
(9)發泡材料選用耐170℃高溫的耐高溫材料,便于滿足復合絕緣子傘套硅橡膠硫化成型工藝要求。
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