[發明專利]制備具有內包止瀉圈的密封墊片的方法及其專用設備

有效

• 申請號: 201010101758.6
• 申請日: 2010-01-22
• 公開（公告）號: CN101769376A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 徐紹煥
• 申請（專利權）人: 徐紹煥
• 主分類號: F16J15/08
• 分類號: F16J15/08;B21D19/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本發明涉及一種制備具有內包止瀉圈的密封墊片的方法及其及在制備過程中的專用設備。

(二)背景技術

密封墊片呈環形，為了減低密封墊片的泄漏量，通常在密封墊片的內環邊包覆一層內包止瀉圈。尤其是非石棉密封墊片作為新一代的密封墊片在國內外應用得越來越多，尤其是其機械性能非常優越，但是非石棉纖維多層纏繞復合后所制的的成品具有毛細孔，因此會導致泄漏量過大，必須對內換邊進行內包邊。進行內包邊之后，既降低了泄漏量，又不會改變墊片的機械性能，還能防止管道內的介質對墊片的沖刷所引起的不利，從而提高墊片的綜合性能。

目前，對密封墊片的內側邊進行內包邊時，一般先在一塊鋼板上沖出一片鋼環，然后進行兩邊沖壓將鋼環包覆在密封墊片的內側邊。現有的這種方法存在的缺點在于：鋼板沖裁后剩余的廢料多，極其浪費原料。

(三)發明內容

為了克服現有對密封墊片的內側邊進行內包邊的方法存在的上述不足，本發明提供一種節約原料、操作方便的制備具有內包止瀉圈的密封墊片的方法，并提供所涉及的專用設備。

本發明解決其技術問題的技術方案是：一種制備具有內包止瀉圈的密封墊片的方法，包括下列步驟：

A.將不銹鋼板切割成條；

B.將不銹鋼條的兩端搭接后點焊從而形成不銹鋼圈；

C.將不銹鋼圈從一側進行翻邊；

D.將需進行被包邊的密封墊片的內側邊的邊緣靠放在翻邊上，然后對不銹鋼圈的另一側進行翻邊從而在密封墊片的內側邊形成止瀉圈。

具體的，在步驟C中，首先準備好一圓盤、一機架，機架上設置操作平臺，操作平臺上設置一可旋轉的模具盤，該模具盤的底面的中心設有轉軸，所述的轉軸與驅動該模具盤轉動的旋轉驅動機構連接；所述的圓盤具有徑向的裂紋，圓盤的中央開設有與裂紋聯通的中心孔；所述的模具盤具有與所述的圓盤適配的圓形凹槽，所述圓形凹槽的中心設有與所述圓盤的中心孔對應的中心凹坑，將不銹鋼圈套在所述的圓盤上從而張緊該不銹鋼圈，然后將套有不銹鋼圈的圓盤放入到模具盤的圓形凹槽內，不銹鋼圈的厚度超過圓盤和厚度和模具盤的圓形凹槽的深度；所述模具盤的上方有豎向的插桿，該插桿正對所述模具盤的中心凹坑，插桿的下端呈倒錐形；該插桿還與一豎向布置在機架上的第一升降氣缸的活塞桿連接，將套有不銹鋼圈的圓盤放入到模具盤的圓形凹槽內后第一升降氣缸推動插桿下降將插桿的下部插入到圓盤的中心孔內并插至模具盤的中心凹坑內，插桿的主體部分的直徑大于圓盤的中心孔的直徑從而將圓盤撐大，從而將不銹鋼圈夾緊在圓盤和圓形凹槽的側壁之間；模具盤的上方還有一豎向的折邊桿，所述折邊桿的下端呈倒圓臺形，所述的折邊桿安裝在一移動架上，所述的移動架分別與橫向布置在機架上的推移氣缸的活塞桿和豎向布置在機架上的第二升降氣缸的活塞桿連接；不銹鋼圈夾緊在圓盤和圓形凹槽的側壁之間后，旋轉驅動機構啟動，帶動模具盤和圓盤轉動，然后第二升降氣缸帶動移動架向下移動、推移氣缸帶動移動架向外移動，從而使折邊桿的下端的倒圓臺的側邊靠向圓盤的圓形凹槽的上沿，從而將不銹鋼圈的一側進行向外翻折；之后第二升降氣缸帶動移動架向上移動使折邊桿的下端面與模具盤的上端面持平，然后推移氣缸帶動移動架水平來回移動從而將不銹鋼圈的已經向外翻折的翻邊壓平，取下具有一個翻邊的不銹鋼圈備用。

在步驟D中，具體的可采用油壓卷邊機對不銹鋼圈的另一側進行翻邊，也可采用沖床對不銹鋼圈的另一側進行沖壓翻邊。

在步驟B中，具體的可采用貯能點焊機進行點焊。

一種制備具有內包止瀉圈的密封墊片的專用設備，包括機架，所述的機架上具有一操作平臺，所述的操作平臺上設有一可旋轉的模具盤，該模具盤的底面的中心設有轉軸，所述的轉軸與驅動該模具盤轉動的旋轉驅動機構連接；還包括一圓盤，所述的圓盤具有徑向的裂紋，所述圓盤的中央開設有與所述的裂紋聯通的中心孔；所述的模具盤具有與所述的圓盤適配的圓形凹槽，所述圓形凹槽的中心設有與所述圓盤的中心孔對應的中心凹坑；所述模具盤的上方有豎向的插桿，所述的插桿正對所述模具盤的中心凹坑，所述插桿的下端呈倒錐形；該插桿還與一豎向布置在機架上的第一升降氣缸的活塞桿連接；所述模具盤的上方還有一豎向的折邊桿，所述折邊桿的下端呈倒圓臺形，所述的折邊桿安裝在一移動架上，所述的移動架分別與橫向布置在機架上的推移氣缸的活塞桿和豎向布置在機架上的第二升降氣缸的活塞桿連接。

進一步，所述的驅動旋轉機構的為電機，所述電機的輸出軸與所述的轉軸連接。

本發明的有益效果在于：不需對不銹鋼板材進行沖裁，節約大量材料，且操作過程簡單。

(四)附圖說明