[發明專利]一種裝箱單BOM的實現方法

無效

• 申請號: 201010101553.8
• 申請日: 2010-01-27
• 公開（公告）號: CN101777151A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 張銀杏;張綠原;呂翠娥
• 申請（專利權）人: 浪潮電子信息產業股份有限公司
• 主分類號: G06Q10/00
• 分類號: G06Q10/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種計算機技術領域，具體地說是一種裝箱單BOM的實現方法。

背景技術

BOM(Bill?of?Material，物料清單)，是指產品所需零部件明細表及其結構。具體而言，物料清單是構成父項裝配件的所有子裝配件、零件和原材料的清單，也是制造一個裝配件所需要每種零部件的數量的清單。物料清單表明了產品→部件→組件→零件→原材料之間的結構關系，以及每個組裝件包含的下屬部件(或零件)的數量和提前期(Lead?Time)。這里，“物料”一詞有著廣泛的含義，它是所有產品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件等與生產有關的物料的統稱。

ERP是英文Enterprise?Resource?Planning(企業資源計劃)的簡寫。其核心思想是供應鏈管理，它跳出了傳統企業邊界，從供應鏈范圍去優化企業的資源，是基于網絡經濟時代的新一代信息系統。ERP系統是一個高度集成的系統。數據在各業務系統之間高度共享，所有源數據只需在某一個系統中輸入一次，保證了數據的一致性。采用了計算機最新的主流技術和體系結構：B/S、INTERNET體系結構，WINDOWS界面。在能通信的地方都可以方便地接入到系統中來。

BOM是計算機可以識別的產品結構數據文件，也是ERP的主導文件。BOM使系統識別產品結構，也是聯系與溝通企業各項業務的紐帶。

以前的裝箱單BOM都是在ERP系統外進行手動選配，先在ERP系統中完成產品部件的選配，再從系統外進行裝箱單的選配。由于兩者沒有關聯起來，裝箱單手動選配時很容易出現和實際配置不符合的錯誤，而且每個產品都需要從ERP系統中和系統外根據配置分別選擇兩次才能實現訂單的生產。為了節約時間和減少訂單生產時的差錯率，在根據配置制作生產訂單的同時，能夠生成對應的裝箱單BOM就是非常必要的了。

發明內容

本發明的技術任務是提供一種通過一系列的程序設計，通過在制作生產訂單的同時自動生產裝箱單BOM，再通過程序設計，自動調用裝箱單BOM，打印裝箱單BOM的一種裝箱單BOM的實現方法。

本發明為實現(1)建立整個物料BOM和裝箱單BOM，(2)自動生成與所選配置相對應的裝箱單BOM，(3)調用裝箱單BOM，并可以打印裝箱單BOM，在ERP系統中進行了多個程序的設計，部分程序中會調用其他程序的；通過程序的層層調用、運行，實現了裝箱單BOM的自動生成。

具體步驟如下：

(1)、按照程序設計的規定，建立產品部件大BOM，包含部件物料大BOM和裝箱單BOM兩部分，分別進行程序可以識別的標識和設置；

(2)、根據部件的系統信息，程序進行判斷，如果使用該部件時需要在裝箱單BOM中體現，則調用裝箱單子程序，將其對應的物料大BOM和裝箱單BOM進行關聯，包含物料大BOM中物料清單對應裝箱單BOM中各裝箱單條目的關聯，以及兩者之間數量的關聯；如果該部件不在裝箱單BOM中體現，則調用一般物料維護子程序；

(3)、訂單員創建訂單，生成訂單號；后臺操作邏輯為：通過物料大BOM選擇界面，由訂單員根據用戶實際配置，從物料大BOM選擇界面中選擇所需的關鍵部件，調用各部件后臺關聯子程序，從而確定其他輔助物料，完成具體的物料BOM；同時，調用裝箱單后臺關聯程序，自動生成與物料BOM對應的裝箱單BOM；

(4)、通過裝箱單打印專用程序，根據訂單號識別相應的裝箱單BOM，在裝箱單打印界面，直接調用裝箱單BOM。

本發明的一種裝箱單BOM的實現方法具有以下優點：

1、通過程序設計流程控制，借助于SAP?ERP系統，通過制單員制定生產訂單的同時，生成配套的裝箱單BOM；

2、建立物料BOM的同時建立好裝箱單BOM，同時做好對應的選擇搭配關系；

3、通過程序設計，打印時只打印裝箱單BOM即可；

4、節約時間、減少訂單生產時的差錯率、設計合理、使用方便，因而，具有很好的推廣使用價值。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明。

附圖1為一種裝箱單BOM的實現方法的程序調用關系圖。

具體實施方式

參照說明書附圖和具體實施例對本發明的一種裝箱單BOM的實現方法作以下詳細地說明。

實施例：

本發明的一種裝箱單BOM的實現方法，在ERP系統中通過程序的層層調用、運行，實現了裝箱單BOM的自動生成；具體步驟如下：