[發明專利]利用有機廢水大規模工業化制取生化天然氣的裝置及工藝有效
| 申請號: | 201010101043.0 | 申請日: | 2010-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN101767874A | 公開(公告)日: | 2010-07-07 |
| 發明(設計)人: | 余國琛;余維禮;余振海 | 申請(專利權)人: | 余國琛;余維禮;余振海 |
| 主分類號: | C02F3/28 | 分類號: | C02F3/28;C12M1/107;C10L3/08 |
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| 地址: | 400000重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 有機 廢水 大規模 工業化 制取 生化 天然氣 裝置 工藝 | ||
1.利用有機廢水大規模工業化制取生化天然氣的裝置,主要由上端敞口 且內部具有空腔的反應罐體(1)組成,其特征在于:在該反應罐體(1)的底 部設有與空腔相連通的進水區(2),在反應罐體(1)的敞口端內側設有集氣 罩(5),且在反應罐體(1)的側壁上還設有開口向上并經反應罐體(1)的敞 口端與所述空腔相連通的排水管(6),在反應罐體(1)的內部從上自下還依 次設有反應區(4)和活性污泥床(3);所述的反應區由大分子的有機物、微 生物分泌的胞外酶、單糖或雙糖、肽和氨基酸、甘油和脂肪酸、甲烷菌、二氧 化碳及氫組成;所述的活性污泥床由微生物、懸浮物質及膠體物質混合而成的 絮狀顆粒污泥組成。
2.根據權利要求1所述的利用有機廢水大規模工業化制取生化天然氣的 裝置,其特征在于:所述集氣罩(5)與反應罐體(1)的敞口端的內壁之間留 有間隙,所述排水管(6)的開口端經該間隙與反應罐體(1)內部的空腔相連 通。
3.根據權利要求2所述的利用有機廢水大規模工業化制取生化天然氣的 裝置,其特征在于:所述的間隙采用水封來進行密封。
4.根據權利要求1所述的利用有機廢水大規模工業化制取生化天然氣的 裝置,其特征在于:該集氣罩(5)呈漏斗狀,且其尾部伸于反應罐體(1)的 外部。
5.由有機廢水大規模工業化制取生化天然氣的裝置來制取生化天然氣的 工藝,主要包括以下步驟:
(a)將工業廢水從進水區注入到反應罐體內部,并與活性污泥床的絮狀 顆粒污泥充分混合;
(b)工業廢水隨著絮狀顆粒污泥一起上升至反應區進行甲烷反應,生成 甲烷氣體和消化液,其中甲烷氣體從集氣罩分離出去,而消化液則在集氣罩與 反應罐體的間隙處形成水封,多余的消化液則從排水管排出;
(c)反應后的絮狀顆粒污泥在反應區沉淀,并繼續參與甲烷反應;
所述大規模工業化制取生化天然氣的裝置主要由上端敞口且內部具有空 腔的反應罐體(1)組成,其特征在于:在該反應罐體(1)的底部設有與空腔 相連通的進水區(2),在反應罐體(1)的敞口端內側設有集氣罩(5),且在 反應罐體(1)的側壁上還設有開口向上并經反應罐體(1)的敞口端與所述空 腔相連通的排水管(6),在反應罐體(1)的內部從上自下還依次設有反應區 (4)和活性污泥床(3);所述的反應區由大分子的有機物、微生物分泌的胞 外酶、單糖或雙糖、肽和氨基酸、甘油和脂肪酸、甲烷菌、二氧化碳及氫組成; 所述的活性污泥床由微生物、懸浮物質及膠體物質混合而成的絮狀顆粒污泥組 成。
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