[發明專利]一種硫鐵礦選礦尾砂蒸壓灰砂磚及其生產工藝

有效

• 申請號: 201010100863.8
• 申請日: 2010-01-22
• 公開（公告）號: CN101787763A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 林克輝;謝紅波;張立文
• 申請（專利權）人: 廣東省建筑材料研究院
• 主分類號: E04C1/00
• 分類號: E04C1/00;C04B18/12;C04B28/18;B28B1/00;B28B11/24
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司 44104
• 代理人: 宣國華

技術領域

本發明涉及硫鐵礦選礦尾砂蒸壓灰砂磚及其生產工藝，屬于建筑材料領域。

背景技術

硫鐵礦是我國重要的化學礦品種，對化學工業及相應產業的發展起著越來越 重要的作用，但是在采選硫鐵礦的同時，也產生大量的固體廢棄物——選礦尾砂。 在我國，硫鐵礦選礦尾砂目前還沒有進行有效地利用，大量尾砂堆放于尾礦庫中， 除了占用大量的土地外，還容易污染環境，尾礦庫的安全問題也日益受到社會的 高度關注，硫鐵礦選礦尾砂的資源綜合利用具有重要的意義。

建筑材料行業是實現固體廢棄物資源綜合利用最有效的部門，建筑材料產 品可有效消化多種工業固體廢棄物，其中就包括礦山尾礦。礦山尾砂已有大量相 關的資源綜合利用技術和產品實施于工業化生產的實例和成果，但尚沒有對硫鐵 礦選礦尾砂進行利用的生產技術和方法，在蒸壓灰砂磚中工業化應用也屬空白。

發明內容

本發明的目的在于提供一種硫鐵礦選礦尾砂蒸壓灰砂磚，以硫精砂生產過程 中的固體廢棄物硫鐵礦選礦尾砂為主要硅質原料，成本低廉，制備獲得的灰砂磚 符合GB?11945-1999《蒸壓灰砂磚》的標準要求。

本發明的目的還在于提供上述硫鐵礦選礦尾砂蒸壓灰砂磚的生產工藝，該工 藝節能效果明顯，生產成本低，清潔化生產程度高。

為達到上述目的，本發明提供的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓灰砂磚，包括下述重量 份的原料制成：硫鐵礦選礦尾砂15～85份??河砂或海砂0～85份??石灰10～15份。

其中，硫鐵礦選礦尾砂是在硫精砂的生產過程中，經洗選后產生的固體廢棄 物，其主要成份為SiO₂，在生產蒸壓灰砂磚時用其作為主要硅質原材料。

所述的河砂或海砂使用前需經球磨，球磨后的河砂或海砂的細度為0.08mm 方孔篩篩余小于20％，且全部能夠通過0.2mm的方孔篩，所述的石灰使用前需經 球磨，球磨后的石灰的細度為3500～4000cm²/g，硫鐵礦選礦尾砂使用時不需球磨 分選后即可使用。

本發明提供的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓灰砂磚的生產工藝，含有以下步驟：取計 量比的原料混勻后加水進行一次攪拌、靜置消化、二次加水攪拌、壓制成型、靜 停堆垛和蒸壓養護即可。

上述生產工藝中：

所述水的用量為原料總重量的10～15％，一次攪拌時的加水量為總用水量的 25～35％。

所述蒸壓養護包括真空、升壓、恒溫恒壓和降壓階段，各階段的參數及過程 為：

真空：0～0.06MPa，抽真空時間為0.4～0.6h；

升壓：0.06～1.2MPa，升壓時間為1.5～2.5h；

恒溫恒壓：1.2MPa，恒壓時間為4～5h，恒溫溫度為175～185℃；

降壓：1.2MPa到常壓，降壓時間為1.5～2h。

所述的靜置消化的時間為1～2h。

本發明的有益效果：

(1)采用以硫鐵礦選礦尾砂為硅質原料來生產蒸壓灰砂磚，原料易得，成本 低廉，利廢率高；且硫鐵礦選礦尾砂不再需要球磨工序，節能效果明顯；

(2)采用本發明的生產工藝，對于生產過程中產生的廢料，如邊角料、殘次 品，均可進行回收利用，從而實現清潔生產；

(3)由于生產灰砂磚的原料發生了改變，需對原有生產工藝的技術參數進行 優化，盡可能的利用現有的生產蒸壓灰砂磚生產線進行生產，不再新增生產設備， 從而有利于本申請專利技術的推廣應用。

附圖說明

圖1為硫鐵礦選礦尾砂蒸壓灰砂磚的生產工藝流程圖。

具體實施方式

以下列舉具體實施例對本發明進行說明。需要指出的是，實施例只用于對本 發明作進一步說明，不代表本發明的保護范圍，其他人根據本發明的提示做出的 非本質的修改和調整，仍屬于本發明的保護范圍。

實施例1

本實施例提供的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓灰砂磚，包括下述重量份的原料制成： 硫鐵礦選礦尾砂85份，石灰12份。

該灰砂磚的生產工藝為：

(1)原材料準備：將經過破碎處理后的石灰經石灰球磨機球磨混合后，存入 石灰罐中備用，球磨后石灰的細度為3500～4000cm²/g；