[發明專利]一種倒立式深孔鉆

無效

• 申請號: 201010100780.9
• 申請日: 2010-01-22
• 公開（公告）號: CN101716690A
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 尹建賀
• 申請（專利權）人: 宣城市建林機械有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B51/06;B23B47/20;B23B47/16
• 代理公司: 合肥天明專利事務所 34115
• 代理人: 奚華保

所屬技術領域

本發明涉及一種機械鉆孔設備，具體涉及一種深孔鉆。

背景技術

工件上孔的加工是機械加工中最常用的加工工序之一，隨著各種現代化工業的快速發展，需加工的孔的形式越來越多，特別是深孔的加工越來越引其人們的關注。

但深孔的加工一直采用分級鉆，需要更換刀具比較麻煩；另外越到深處，徑向分力越大，鉆頭的擺動越大，孔越鉆越偏；再者鐵屑排不出，工件、鐵屑和鉆頭之間的磨損越來越大，熱量越來越大又散不出，鉆頭易磨損或斷裂，壽命短，同時加工質量得不到保證，且操作復雜，生產效率低。

發明內容

為了克服深孔加工鐵屑排不出，工件、鐵屑和鉆頭之間的磨損大，鉆頭易磨損或斷裂，壽命短，加工質量得不到保證，生產效率低等不足，本發明提供一種倒立式深孔鉆，解決了上述深孔加工難題。

本發明解決上述技術問題的技術方案是：一種倒立式深孔鉆，包括鉆頭、夾具和鉆具動力機構，所述鉆頭倒立安裝在主軸頭上，所述夾具位于鉆頭上方，主軸頭裝在軸套中，軸套固定在立柱座上。所述鉆頭為單刃鉆，在鉆頭中心有一冷卻孔，可利用高壓油對鉆頭進行冷卻。所述夾具兩側設限位塊，限位塊卡在導軌上，使夾具平穩地在導軌上下運動。夾具通過螺母安裝在絲桿螺母傳動機構的絲桿上，絲桿由電機驅動，使夾具沿絲桿上下運動。絲桿螺母傳動機構固定在立柱上，立柱固定在立柱座上。夾具上設有導向套和汽缸，汽缸活塞端一頂尖固接。為提高加工精度，確保質量，本發明可采用程序自動控制鉆頭的轉速和鉆孔的深度。在一臺深孔鉆上可設置兩個相同的工位，同時可對兩個工件進行鉆孔，以提高工作效率。

鉆具動力機構包括設在電機座上的主軸電機、電機皮帶輪和主軸皮帶輪；電機座固定在立柱座上。所述主軸電機通過三角皮帶驅動主軸頭。

本發明工件的裝夾方式為：

將工件從上往下套入固定在夾具上的導向套內，工件上端由汽缸活塞運動帶動頂尖從上往下頂住，工件裝夾在夾具上，左側用可調螺釘頂緊。鉆孔時鉆頭只轉動不移動，由主軸電機通過三角皮帶帶動主軸頭轉動來實現的。鉆孔時工件由上往下移動，由電動機帶動絲桿轉動帶動螺母移動帶動夾具移動來實現的。本發明在鉆孔時工件在上，孔面朝下，鉆具在下，鉆頭朝上，鉆孔時鉆頭只轉動，不移動，工件從上往下移動。鐵屑在自重的作用下會沿著鉆頭的螺旋槽自動排出。

本發明的有益效果：

由于倒立式鉆孔，工件在上，孔朝下，鉆頭采用單刃鉆，鉆孔過程中的鐵屑會因自重自動從鉆頭的螺旋槽中下落排出，同時在鉆頭中心有一小冷卻孔，利用高壓油對鉆頭進行冷卻；減少工件、鐵屑和鉆頭三者之間的磨損，有利于熱量的散發，有利于提高鉆頭的使用壽命，提高加工精度，更重要的是可加工深孔，本發明鉆孔的深度可達500mm，由于絲桿螺母傳動的精度高，本發明鉆孔深度誤差可控制在0.005mm范圍內。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步說明。

圖1為本發明的主視圖；

圖2為A-A剖面圖；

圖3為B-B剖視圖；

圖4為鉆頭部位剖面圖。

圖中：1、底腳?2、電機座?3、主軸電機?4、立柱座?5、立柱?6、電機?7、絲桿螺母傳動機構?8、汽缸?9、圍框?10、工具架?11、頂尖?12、工件?13、導向套?14、夾具?15、鉆頭?16、軸套?17、主軸頭?18、主軸皮帶輪?19、平鍵?20、三角皮帶?21、平鍵?22、電機皮帶輪，23、排屑機構，24、導軌，25、限位塊，26、鍵，27、冷卻孔，28、刃槽。

具體實施方式

參見圖1-4，底腳1是整個深孔鉆的支腳，在其上方用螺栓固定有立柱座4、電機座2，電機座2固定主軸電機3，在立柱座4上固定有立柱5，立柱座4通過螺栓與軸套16固定。主軸頭17裝在軸套16中。鉆頭15倒立安裝在主軸頭17上。鉆頭15采用單刃鉆，便于排屑。立柱5的主要作用是固定電機6和可使夾具14上下移動的絲杠螺母傳動機構7。主軸頭17固定、夾緊鉆頭15并帶動其旋轉。主軸頭17中設有冷卻鉆頭的油道，油道與鉆頭15的冷卻孔27相連通，高壓冷卻油經冷卻孔27進入并沿刃槽28流出，帶走高速旋轉的鉆頭所產生的熱量。夾具14位于鉆頭15上方，通過螺母安裝在絲桿螺母傳動機構7的絲桿上，夾具14兩側設限位塊25，可使夾具14卡在導軌24上定向平穩滑移，導軌24上設鍵26。絲桿由電機6驅動，絲桿螺母傳動機構固定在立柱5上，立柱5固定在立柱座4上。