[發(fā)明專利]湘玉竹脫須機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010100408.8 | 申請(qǐng)日: | 2010-01-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101745029A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李軍政;孫松林;蔣蘋;謝方平;李小陽(yáng);李明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | A61K36/8969 | 分類號(hào): | A61K36/8969;A61K125/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 410128 *** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玉竹 脫須機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及脫須機(jī)械,具體為一種對(duì)湘玉竹進(jìn)行多次全面脫須,提高脫 須效果的機(jī)械。
背景技術(shù)
湘玉竹是一種保健中藥材,用途十分廣泛。湖南種植玉竹已有200多年歷 史,外貿(mào)出口稱之為“湘玉竹”。湘玉竹具有少量的須根,目前對(duì)湘玉竹的加工 方法極不便于湘玉竹的儲(chǔ)藏及其成型,更加不便于后期的切片加工,從而也 大大降低了玉竹成品的品質(zhì)。而現(xiàn)階段所使用的方法還是傳統(tǒng)的手工脫須方 法,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低下,極大的限制了湘玉竹生產(chǎn)加工效率和質(zhì)量。 目前還沒(méi)有專門的玉竹脫須機(jī)械,因此本設(shè)計(jì)對(duì)于玉竹的生產(chǎn)加工具有重要 的現(xiàn)實(shí)意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種對(duì)湘玉竹進(jìn)行多次全面脫須,提 高脫須效果的湘玉竹脫須機(jī),以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
湘玉竹脫須機(jī),主要包括,動(dòng)力裝置、內(nèi)螺紋滾筒、柵格滾筒、中心脫 須滾筒、入料漏斗、出料漏斗、凸輪機(jī)構(gòu)、漏屑振動(dòng)篩、接料槽、支架、機(jī) 座、機(jī)蓋,所述的動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)座上,動(dòng)力輸出軸 上安裝帶輪,動(dòng)力通過(guò)V帶傳遞給過(guò)渡主軸,過(guò)渡主軸同時(shí)將動(dòng)力通過(guò)過(guò)渡 軸左右兩端的帶輪傳遞給中心脫須滾筒主軸和內(nèi)螺紋滾筒主軸。過(guò)渡軸的左 右兩端帶輪直徑不同,傳遞給中心脫須滾筒和內(nèi)螺紋滾筒的速度不同,中心 脫須滾筒以低速旋轉(zhuǎn),內(nèi)螺紋滾筒高速旋轉(zhuǎn),兩滾筒相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)脫須。
在本發(fā)明中,所述的內(nèi)螺紋滾筒內(nèi)部分布螺旋形牙板,螺旋方向移向出 料口,隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),將脫須后的玉竹慢慢送向出料口,螺距稍大于入料 口徑,便于容納玉竹并防止堵塞。
在本發(fā)明中,所述的中心脫須滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為軸滾筒式,滾筒上分布著 拱形釘齒且按螺旋形線性間隔排列,螺旋方向與內(nèi)螺紋滾筒旋向一致,其整 體安裝在主軸上,同主軸同步旋轉(zhuǎn)。拱形釘齒通過(guò)壓板壓緊在中心滾筒上, 同時(shí)用螺釘壓板固定。中心滾筒兩端位于進(jìn)料口位置有半圓開(kāi)口,對(duì)應(yīng)的出 料口位置也有對(duì)稱的半圓開(kāi)口。
在本發(fā)明中,所述的柵格圓筒要求使玉竹須根進(jìn)入脫須滾筒拱形釘齒的 工作區(qū)域,在設(shè)計(jì)中采用空心圓管結(jié)構(gòu)布分布圍成,穿過(guò)兩側(cè)面的圓孔固定在 圓筒上。該設(shè)計(jì)能夠在使玉竹比較容易的進(jìn)入脫須區(qū)域,同時(shí)也可以減輕圓 筒的重量,節(jié)約材料。柵格圓筒利用軸承懸浮在內(nèi)螺紋滾筒和中心脫須滾筒 間。
在本發(fā)明中,所述的出料裝置中,對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋滾筒的出料開(kāi)口為出料漏 斗,之后為漏屑振動(dòng)篩,通過(guò)過(guò)渡軸上的凸輪裝置實(shí)現(xiàn)振動(dòng),從而使剛脫須 的玉竹與碎屑分離。
有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整機(jī)操作簡(jiǎn)便,維護(hù)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)的玉竹脫須機(jī)便于后 期切片加工,從根本上改變現(xiàn)有的人工脫須的局面,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè),加快 湘玉竹的加工生產(chǎn)速度、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高加 工質(zhì)量、降低加工成本,使湘玉竹脫須時(shí)須根脫打干凈并且極大降低玉竹肉 體的破損率、提高分離效果。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明整機(jī)的主視圖;
圖2是本發(fā)明整機(jī)的A-A視圖;
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了 解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
參見(jiàn)圖1,圖2,湘玉竹脫須機(jī),帶輪1、機(jī)座2、中心脫須滾筒軸3、 中心脫須滾筒4、柵格滾筒5、壓板6、內(nèi)螺紋滾筒7、電動(dòng)機(jī)8、帶輪9、機(jī) 架10、帶輪11、過(guò)渡軸12、下帶輪13、上帶輪14、入料漏斗15、支撐架 16、流量控制栓17、機(jī)蓋18、出料漏斗19、漏屑振動(dòng)篩20、凸輪21、帶輪 22、過(guò)渡軸23、接料槽24、支撐架25。
機(jī)座2上設(shè)有中心脫須滾筒軸3、中心脫須滾筒4、柵格滾筒5、拱形釘 齒及壓板6、內(nèi)螺紋滾筒7。
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