[發(fā)明專利]環(huán)保型水刺無紡布循環(huán)水處理液及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010100252.3 | 申請日: | 2010-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN101817596A | 公開(公告)日: | 2010-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 夏光甫;宋東鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 夏光甫 |
| 主分類號: | C02F5/08 | 分類號: | C02F5/08;C02F103/30 |
| 代理公司: | 鄭州中民專利代理有限公司 41110 | 代理人: | 華中杰 |
| 地址: | 473000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)保 型水刺 無紡布 循環(huán) 水處理 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別適用于水刺無紡布機械設(shè)備系列清洗及維 修行業(yè)的一種環(huán)保型水刺無紡布循環(huán)水處理液及其制備方法。
背景技術(shù)
水刺無紡布,是由天然純植物纖維素經(jīng)高壓凈水處理而成,它是將高壓微 細水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上,使纖維相互纏結(jié)在一起,從而使纖網(wǎng)得以加 固而具備一定強力。水刺無紡布在生產(chǎn)過程中,隨著水針連續(xù)不斷的對纖維的加 工,會有部分短纖維以及纖維表面的紡絲助劑、防靜電劑、纖維素、糖分和膠質(zhì) 蠟質(zhì)進入水中,將直接導(dǎo)致循環(huán)水的濁度升高,黏度增加、PH值升高,水中固體 含量高,并在其中滋生大量的活性微生物,且難以進行有效地的處理,嚴(yán)重影響 高壓水泵的效率,纖維纏結(jié)質(zhì)量,產(chǎn)品的物理性能及表觀質(zhì)量。其主要表現(xiàn):一 是由于水中纖維素等的存在,使循環(huán)水呈富營養(yǎng)狀態(tài),其中滋生大量的細菌、微 生物,需耗用大量材料進行過濾;二是需頻繁的停車,對生產(chǎn)設(shè)備進行清洗;三 是產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證,往往產(chǎn)生大量的次品,嚴(yán)重時造成生產(chǎn)難以正常進行; 四是部分有機物和生物泥附著在水刺加工的核心部件水針板的針孔中,且難以清 洗,容易導(dǎo)致針孔變形、水針發(fā)散、堵塞,嚴(yán)重影響纖維的正常纏結(jié)。因此,需 要經(jīng)常對循環(huán)水進行凈化處理,目前對循環(huán)水處理的方法通常是采用進口的殺菌 劑進行殺菌、在氣浮池中添加凝絮劑(PAC)和催凝劑(PAM),對循環(huán)水中的短纖 維加以去除,并與滌綸表面的硅鹽磷酸鉀鹽進行結(jié)合,形成礬花,部分隨氣浮排 出或經(jīng)過道的砂濾、袋式過濾裝置使之吸附在砂粒、布袋表面。這種方法雖然能 在一定程度上排除循環(huán)水中的短纖維,但對半纖維素的α纖維素、γ纖維素作用 有限,對纖維紡絲過程中添加的的有機鹽難以排除,并大量滋生微生物細菌,使 水質(zhì)發(fā)臭,渾濁度增加,大部分吸附在高、低壓管路中,特別是容易造成針板堵 塞。而且,在實際生產(chǎn)過程中,因過濾系統(tǒng)中的過濾袋、高壓管路、水刺頭上下 濾腔中,大量積存短纖維,導(dǎo)致頻繁更換針板,平均5~6小時更換一次,每次更 換時間長達30~40分鐘,而且必須停車處理,水泵的頻繁起停,對過濾部件上吸 附物形成沖擊而注入管道,使針板進一步堵塞,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。而針板的更 換又將產(chǎn)生大量的疵布,次品率長高達0.8份以上。同時,需頻繁的清洗水池,浪 費大量的水資源,均噸布耗水30噸左右;另外濾袋消耗每月每條線大約在400條 以上,且工人每天大量時間用于清洗濾袋,勞動強度很大,導(dǎo)致能源、原材料及 人工的大量浪費,生產(chǎn)難以高效進行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能以較快的速度對水刺無紡布循環(huán)水進行凈化處 理,且使用方便、安全可靠、無環(huán)境污染、對人體無刺激、無損害的環(huán)保型水刺 無紡布循環(huán)水處理液及其制備方法。
實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明的環(huán)保型水刺無紡布循環(huán)水處 理液,是由下列重量份的原料:磷酸鈉3~5份、硅酸鈉1~7份、十二烷基苯磺酸 鈉1~3份、檸檬酸0.5~2份、EDTA0.3~0.6份、三聚磷酸鈉1~2份、工業(yè)鹽0.5~1.5 份、OP-10乳化劑0.5~1份、高分子復(fù)合增效活性劑4~6份、苯甲酸鈉0.5~1份和 水15~50份配制而成。
本發(fā)明的配制方法按以下步驟進行:
(1)、原料溶液的配制:按所述配比量稱取各種原料,并分別盛裝在耐酸容器 中加水溶解,攪拌均勻,制成水溶液原料,其加水量以使各原料全部溶解為液體 狀態(tài)為度,各原料的溶解加熱溫度控制范圍分別為:磷酸鈉60~80℃、硅酸鈉50~60 ℃、十二烷基苯磺酸鈉45~55℃、檸檬酸25~35℃、EDTA?50~60℃、三聚磷酸鈉 75~85℃、工業(yè)鹽為常溫、OP-10乳化劑55~65℃、苯甲酸鈉30~50℃。
(2)將制成的各種水溶液按照后一項與前一項逐項混合配制的次序,依次混 合攪拌均勻,最后按所述配比加入高分子復(fù)合增效活性劑,并按所述配比量加足 水,攪拌均勻,即制成本發(fā)明的環(huán)保型水刺無紡布循環(huán)水處理液成品。
在本發(fā)明所采用各種原料的功用分別是:
磷酸鈉:水溶液呈強堿性,用于對水的軟化和循環(huán)水中油脂性污垢、膠質(zhì)的 脫除。
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