[發(fā)明專(zhuān)利]一種韌皮纖維切斷裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010100074.4
• 申請(qǐng)日: 2010-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101824671A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝新敏;申朝陽(yáng);杜蔚瓊;高明齋;張國(guó)君;仇美君;馬天
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所;鄭州紡織機(jī)械股份有限公司;漢麻產(chǎn)業(yè)投資控股有限公司;寧波宜科科技實(shí)業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01G1/00
• 分類(lèi)號(hào): D01G1/00;D06H7/00
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 徐寧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種纖維切斷設(shè)備，特別是關(guān)于一種韌皮纖維切斷裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)麻類(lèi)韌皮纖維切斷方法一般是采用人工進(jìn)行切割，操作時(shí)一人站在鍘刀一側(cè)握持麻束，將麻束送入鍘刀下；另一人把持鍘刀將送入部分鍘斷；第三個(gè)人站在鍘刀另一側(cè)捆扎。但這種方法不僅需要很多的人工，而且需要較長(zhǎng)的時(shí)間，對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)時(shí)間的彎腰動(dòng)作和鍘麻動(dòng)作不斷重復(fù)，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，會(huì)產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，而且很難準(zhǔn)確控制切斷長(zhǎng)度，還會(huì)嚴(yán)重影響后道工序的加工質(zhì)量。因此，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化麻纖維的切割為人們開(kāi)發(fā)的一個(gè)活躍領(lǐng)域。

近年來(lái)，出現(xiàn)了許多動(dòng)力切麻機(jī)，如申請(qǐng)?zhí)枮?9810304.7的中國(guó)專(zhuān)利，是將煙草加工業(yè)的煙草切割機(jī)改裝用于麻纖維的切割，其原理是在原煙草切割機(jī)基礎(chǔ)上加裝輸送裝置，壓制裝置，切割裝置，破碎裝置。它存在幾方面問(wèn)題：一是機(jī)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，切斷不好控制；二是麻纖維容易纏繞機(jī)器，解除纏繞太過(guò)復(fù)雜；三是涉及到切斷麻稍和麻根時(shí)，使用不安全，操作不便。

還有許多改進(jìn)的切麻機(jī)，如一種型號(hào)為XQD140的纖維切斷機(jī)，其技術(shù)參數(shù)為剪切長(zhǎng)度：0.5-102mm可調(diào)；剪切寬度：140mm；剪切厚度：16mm；剪切次數(shù)：140-180次/分；滑塊行程：55mm；電機(jī)功率：1.5kw；外觀(guān)尺寸為950×1100×1200mm。然而這些參數(shù)的設(shè)備如果被用來(lái)切斷韌皮麻纖維，其滑塊行程小、剪切長(zhǎng)度、剪切寬度和剪切厚度也明顯過(guò)小，而且存在切麻質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度大，應(yīng)用范圍有限等缺陷，因此一直未能在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。美國(guó)丹姆意(DM&E)公司生產(chǎn)的超短切斷機(jī)，其切斷長(zhǎng)度只有3-200mm，由于切斷長(zhǎng)度范圍過(guò)短，顯然也難以滿(mǎn)足各種韌皮纖維切斷的生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠準(zhǔn)確快速切斷的韌皮纖維切斷裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種韌皮纖維切斷裝置，其特征在于：它包括一“門(mén)”字型機(jī)架，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有一電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)一組蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)中的蝸輪同軸連接一曲柄連桿機(jī)構(gòu)的曲柄盤(pán)，所述曲柄盤(pán)上偏心連接一連桿，所述連桿的另一端連接一刀具，所述刀具橫跨在所述機(jī)架的兩道豎梁之間，活動(dòng)支撐在所述機(jī)架的橫梁上，所述刀具與所述機(jī)架橫梁對(duì)應(yīng)設(shè)置有斜向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)塊和導(dǎo)向槽；所述刀具下方的所述機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)置有一進(jìn)料托板和一出料托板，所述進(jìn)料托板與出料托板之間連接有一正對(duì)所述刀具的落刀槽，所述落刀槽中配有硬質(zhì)墊塊，所述進(jìn)料托板和出料托盤(pán)中的一個(gè)以上設(shè)置有測(cè)量纖維長(zhǎng)度的刻度。

所述導(dǎo)塊制作在刀具上，所述導(dǎo)向槽制作在機(jī)架橫梁上。

所述導(dǎo)塊制作在機(jī)架橫梁上，所述導(dǎo)向槽制作在刀具上。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為帶輪組合、鏈輪組合、齒輪組合中的一種以上。

在所述進(jìn)料托板和出料托板中的一個(gè)設(shè)置有自動(dòng)送料裝置。

所述自動(dòng)送料裝置為一電機(jī)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)托板，所述滑動(dòng)托板上設(shè)置有測(cè)量纖維長(zhǎng)度的刻度，所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)或曲柄連桿機(jī)構(gòu)上設(shè)置有一啟停所述自動(dòng)送料裝置的行程開(kāi)關(guān)。

設(shè)置在所述落刀槽中的硬質(zhì)墊塊為是木材、橡膠、塑料、膠木、木塑、纖維板材質(zhì)之一。

本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明所提供的韌皮纖維切斷裝置，運(yùn)用電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置、蝸輪蝸桿裝置和曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刀具做上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)了切斷纖維的自動(dòng)化，本發(fā)明與人工切斷纖維的方式相比，有效地提高了生產(chǎn)效率高。2、本發(fā)明通過(guò)在刀具和機(jī)架上配合設(shè)置導(dǎo)塊和斜向的導(dǎo)向槽，因此不但可以使落下的刀具以準(zhǔn)確切削纖維，而且通過(guò)刀具的斜向運(yùn)動(dòng)使切削更加有力度。3、本發(fā)明在刀具下方的機(jī)架兩側(cè)設(shè)置進(jìn)料托板和出料托板，同時(shí)將刀具設(shè)置在橫跨在“門(mén)”字型機(jī)架的兩立柱間，因此可以在托板上放置足夠多的料。4、本發(fā)明在進(jìn)料托板和出料托板中的一個(gè)以上設(shè)置自動(dòng)進(jìn)料裝置，特別將自動(dòng)進(jìn)料裝置設(shè)置成一個(gè)電機(jī)或氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)托板，并通過(guò)設(shè)置在蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)或曲柄連桿機(jī)構(gòu)上行程開(kāi)關(guān)配合，從而可以在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割的同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。5、本發(fā)明由于在進(jìn)料托板、出料托板和滑動(dòng)托板中的一個(gè)以上設(shè)置測(cè)量纖維長(zhǎng)度的刻度，因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維的精確、均勻的切割。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作方便，生產(chǎn)效率高，安全可靠，占地面積小，便于保養(yǎng)維修，堅(jiān)固耐用，可以廣泛用于各種韌皮纖維的切斷加工過(guò)程中。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1的側(cè)視示意圖

圖3是圖2的A-A剖視圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。