[發明專利]熔融金屬抗氧化螯合還原劑及生產工藝

無效

• 申請號: 201010042801.6
• 申請日: 2010-01-15
• 公開（公告）號: CN101798628A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 何光寧
• 申請（專利權）人: 何光寧
• 主分類號: C22B5/02
• 分類號: C22B5/02
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司 44101
• 代理人: 呂曉蕾

【技術領域】

本發明涉及一種熔融金屬還原隔離劑及生產工藝，它屬于一種化學隔離劑，特別是用于制造電子產品中熔融金屬的還原隔離劑。

【背景技術】

銅離子是現有熔融金屬還原隔離劑的生產工藝中存在的一個問題，因為生產過程中銅離子會因為噴灑助焊劑后，加熱焊接時析出，造成焊料中銅離子升高，還會造成許多焊接不良的成因；另外現有的熔融金屬還原隔離劑都帶有刺鼻的味道，且有機揮發物長期吸入對人體有不良影響，有機揮發物消除劑的表面有機物氧化特性，可以在本還原劑中起到降低有害揮發物的作用。其次，在現有的熔融金屬還原隔離劑生產中通常會加入酸性物質，這樣就會增強導電率，在生產工藝中使用的普通攪拌方式也會使得產品分子鍵呈鏈狀或條狀而導致導電率的上升，這些都不利于產品的穩定性。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種可以減少現有熔融金屬還原隔離劑刺鼻的味道和污染，同時可降低導電率，使得產品性能穩定的熔融金屬抗氧化螯合還原劑及生產工藝。

本發明的目的是這樣實現的：

一種熔融金屬抗氧化螯合還原劑，它包括主原料和副原料，其特征在于所述的主原料為聚氧乙稀磷酸酯和聚乙二醇，所述的副原料為副原料：磷酸二氫銨、羥基丁二酸胺、乙二胺四甲叉磷酸、食用醇類甜味劑、有機揮發物消除劑、生物酶制劑；其所述各原料的重量百分比如下：

聚氧乙稀磷酸酯31％～80％，聚乙二醇9％～57％，

磷酸二氫銨2～24％，羥基丁二酸胺1.5～5％，

乙二胺四甲叉磷酸2.0～7.5％，食用醇類甜味劑1％，

生物酶制劑0.5％，有機揮發物消除劑0.5％。

所述的聚氧乙稀磷酸酯具體是：聚氧乙烯壬基酚磷酸酯或脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯或月桂醇聚氧乙烯醚磷酸酯或聚氧乙烯壬基酚磷酸脂。

所述的聚氧乙烯壬基酚磷酸酯占總配方的重量百分比為80％。

所述的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯占總配方的重量百分比為55％。

所述的月桂醇聚氧乙烯醚磷酸酯占總配方的重量百分比為31％。

所述的食用醇類甜味劑是醇類香精；所述的有機揮發物消除劑為光觸媒；所述的生物酶制劑是脂肪生物酶。

一種用于生產所述的熔融金屬抗氧化螯合還原劑的生產工藝方法，它包括如下的工藝步驟：

a.首先按照原料重量百分比準備好所有主原料和副原料；在低溫下0-5℃時用蒸氣導入反應釜令羥基丁二酸，充分吸濕，再加入氨氣使得羥基丁二酸胺呈現中性；

b.將羥基丁二酸胺再加入水性乙二胺四甲叉膦酸中，令其成強效螯合活性物質；

c.用納米攪拌機先將聚氧乙烯磷酸酯高速攪拌令聚合物呈團狀分散再加入經過b步驟得到的螯合活性物質中，再攪拌至完全分散后加入聚乙二醇構成醇類共聚物；再加溫到80℃，保持10分鐘后將水份抽空完成濃縮；

d.再將溫度降至20℃加入所述的重量百分比的有機揮發物消除劑，生物酶制劑及食用醇類甜味劑，用密閉攪拌器進行攪拌15分鐘待消泡后即得成品。

本發明的配方可以去除有害重金屬，減少有害金屬的污染，且其工藝可保證在高溫操作時最大化降低有害揮發物，在自然降解后達到無害化，保證產品的性能穩定，同時也節能降耗。

具體實施方式：

實施例1：

按照如下重量百分比進行原料的準備：所述的主原料為聚氧乙稀磷酸酯和聚乙二醇，所述的副原料為副原料：磷酸二氫銨、羥基丁二酸胺、乙二胺四甲叉磷酸、食用醇類甜味劑、有機揮發物消除劑、生物酶制劑；在實施例中所述的聚氧乙稀磷酸酯具體是：聚氧乙烯壬基酚磷酸酯，所述各原料的重量百分比如下：

聚氧乙烯壬基酚磷酸酯80％，聚乙二醇9％，

磷酸二氫銨2％，羥基丁二酸胺5％，

乙二胺四甲叉磷酸2.0％，食用醇類甜味劑1％，

生物酶制劑0.5％，有機揮發物消除劑0.5％；

在本實施例中所述的食用醇類甜味劑是醇類香精；所述的有機揮發物消除劑為光觸媒；所述的生物酶制劑是脂肪生物酶。

準備好上述主原料和副原料后，按照下面的步驟和工藝進行生產：

a.在反應釜中加入羥基丁二酸，且在低溫下0℃時將蒸氣導入反應釜，使得羥基丁二酸充分吸濕，再給反應釜中加入氨氣使得羥基丁二酸胺呈現中性為止；

b.在呈中性的羥基丁二酸胺中加入乙二胺四甲叉膦酸，形成強效螯合活性物質；

c.用納米攪拌機先將聚氧乙烯壬基酚磷酸酯高速攪拌呈團狀分散，再加入到經過b步驟得到的螯合活性物質中，攪拌至完全分散后加入聚乙二醇構成醇類共聚物；再加溫到80℃，保持10分鐘后將水份抽空完成濃縮；