[發(fā)明專利]一種磁控濺射摻雜ZnO基薄膜的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010042779.5 | 申請日: | 2010-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN101768728A | 公開(公告)日: | 2010-07-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬曉翠;呂有明;柳文軍;曹培江;朱德亮;賈芳;黃保;李清華;盛國浩;葉家聰;向恢復(fù) | 申請(專利權(quán))人: | 深圳大學(xué) |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/08;C23C14/54;C23C14/58 |
| 代理公司: | 深圳中一專利商標事務(wù)所 44237 | 代理人: | 張全文 |
| 地址: | 518000廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磁控濺射 摻雜 zno 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種磁控濺射摻雜生長ZnO基薄膜的制備方法,其特征在于,包括步驟:
1)分別將ZnO靶材和摻雜源元素靶材放置在反應(yīng)室射頻靶位與直流或電磁靶位,靶材放置的位置與襯底之間的距離為65-80mm;
2)將襯底放置在樣品托內(nèi)固定后,由磁力傳動桿逐一傳送至磁控濺射裝置反應(yīng)室,并安放在旋轉(zhuǎn)盤的樣品庫中,反應(yīng)室抽真空至壓力低于1×10-4Pa,以氧氣和氬氣為濺射氣氛,將兩種氣體輸入緩沖室,并在緩沖室充分混合后引入真空反應(yīng)室,在1~3Pa壓強、襯底溫度為室溫下,進行濺射生長;
3)通過預(yù)先設(shè)定的程序,選定樣品位并調(diào)整射頻靶位與直流或電磁靶位的濺射時間,以交替生長ZnO薄膜和摻雜元素層;
4)生長結(jié)束后,將摻雜生長的ZnO基薄膜在真空、空氣或氮氣氣氛中,在400℃-800℃下退火30-60分鐘;
5)退火完畢后,待樣品自然冷卻至室溫后取出。
2.如權(quán)利要求1所述的磁控濺射摻雜生長ZnO基薄膜的制備方法,其特征在于,所述步驟3)之預(yù)先設(shè)定的程序中,ZnO與摻雜元素的濺射時間、沉積速率、摻雜濃度之間滿足下述函數(shù)關(guān)系:
m1=ρ1v1t1S,
m2=ρ2V2t2S,
式中,m1m2分別為ZnO與摻雜元素所對應(yīng)的沉積質(zhì)量,ρ1、ρ2分別為ZnO與摻雜元素的密度,v1、v2分別為ZnO與摻雜元素的沉積速率,t1、t2分別為ZnO與摻雜元素的濺射時間,S為襯底面積,x為摻雜元素的摻雜濃度。
3.如權(quán)利要求1所述的磁控濺射摻雜生長ZnO基薄膜的制備方法,其特征在于,所述步驟3)中摻雜源元素靶材是選自Co靶材、Al靶材、或Mg靶材,或為Fe、Ni、Cu鐵磁或非鐵磁金屬或SnO2、TiO2半導(dǎo)體氧化物固體靶材。
4.如權(quán)利要求1所述的磁控濺射摻雜生長ZnO基薄膜的制備方法,其特征在于,所述步驟3)中ZnO靶材與摻雜源元素靶材放置的位置與襯底之間的距離為65-80mm。
5.如權(quán)利要求1所述的磁控濺射摻雜生長ZnO基薄膜的制備方法,其特征在于,所述步驟2)中濺射氣氛中的氧氣與氬氣的混合比例為:O2∶[Ar+O2]=0~0.5
6.如權(quán)利要求1所述的磁控濺射摻雜生長ZnO基薄膜的制備方法,其特征在于,所述步驟2)中濺射氣氛中氧氣與氬氣的總氣流量為15-35sccm。
7.如權(quán)利要求1所述的磁控濺射摻雜生長ZnO基薄膜的制備方法,其特征在于,所述步驟2)中濺射生長時的濺射功率為40~200W。
8.如權(quán)利要求1所述的磁控濺射摻雜生長ZnO基薄膜的制備方法,其特征在于,所述步驟2)中濺射生長過程中ZnO的沉積速率為摻雜源元素的沉積速率為
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于深圳大學(xué),未經(jīng)深圳大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010042779.5/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
- 一種降低水熱法ZnO晶體的螺旋位錯密度的方法
- 一種非極性ZnO基發(fā)光器件及其制備方法
- 一種發(fā)光顏色可調(diào)的半導(dǎo)體發(fā)光材料及制備方法
- 一種耐腐蝕ZnO薄膜及其制備方法
- 一種ZnO同質(zhì)pn結(jié)及其制備方法
- ZnO溶膠復(fù)合Sn摻雜ZnO厚膜的制備方法
- 一種ZnO/Ag/ZnO復(fù)合透明導(dǎo)電薄膜的制備方法
- 基于種子層結(jié)構(gòu)控制的超疏水自清潔玻璃的制備方法
- 一種含PMOT:PPV/ZnO:Cu/ZnO:Al異質(zhì)結(jié)的LED及其制備方法
- ZnO納米棒/碳纖維的制備方法及其在光電降解有機染料中的應(yīng)用





