[發明專利]連鑄機鋼水罐吹氬自動控制方法及裝置有效
| 申請號: | 201010010103.8 | 申請日: | 2010-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN102126000A | 公開(公告)日: | 2011-07-20 |
| 發明(設計)人: | 王琳;臧紹雙;張城;賈得強 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D1/00 | 分類號: | B22D1/00;B22D2/00;G05B19/05 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連鑄機 鋼水 罐吹氬 自動控制 方法 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及連鑄機鋼水罐的吹氬自動控制方法及裝置。
背景技術
現有技術中,連鑄機在澆鑄時一般大的鋼包不進行吹氬,有的進行吹氬是采用恒流量吹氬,沒有根據的鋼水罐的重量、中包溫度、環境溫度等因素進行調節。由于現在中包測溫技術成熟,可以實時監控中包溫度,所以,采用大鋼包吹氬隨重量進行實時調節,并根據中包溫度進行可控性調節,來有效減少鋼包在澆鑄過程中鋼水夾雜有效上浮,提高鋼水的純凈的控制方法及裝置是非常有必要的。
發明內容
本發明的目的是提供一種連鑄機鋼水罐吹氬自動控制方法及裝置,該方法及裝置可使鋼水罐的氬氣量隨重量進行有效地調節,實現在澆鑄過程中大罐鋼水內部溫度的均勻,有效提高鋼水夾雜上浮,提高鋼水純凈度,優化大罐吹氬時的溫度控制,提高吹氬效率,提高產品的純凈度。
為實現上述目的,本發明通過以下技術方案實現:
連鑄機鋼水罐吹氬自動控制方法,該方法通過設計吹氬曲線,使鋼包的氬氣量隨鋼包鋼水重量進行有效調節來控制吹氬量,使得吹氬效果最佳。
氬氣流量Q與氬氣流量初始設定值Q1、鋼包鋼水重量按如下公式:
其中:Q-氬氣流量
Q1-氬氣流量初始設定值
T-鋼包鋼水重量
連鑄機鋼水罐吹氬自動控制裝置,該裝置包括調節閥、氬氣管路、流量檢測裝置、壓力檢測裝置、PLC可編程控制系統,在氬氣管路上設有調節閥、以及用來進行氣體流量檢測的流量檢測裝置和壓力檢測裝置,調節閥、流量檢測裝置和壓力檢測裝置分別與PLC可編程控制系統相連接。
本發明的優點是:通過鋼包吹氬,可以提高鋼水純凈,減少夾渣,并在大罐鋼水澆鑄過程中溫度均勻,減少鋼水由于渦流作用在低位時夾雜進入中包,并且提高吹氬效果,減少溫度流失。
附圖說明
圖1是本發明的結構原理圖;
圖2是氬氣控制曲線。
具體實施方式
由于鋼包測溫技術成熟,可以實時監控中包溫度,所以,采用鋼包吹氬隨重量進行實時調節,并根據中包溫度進行可控性調節,來有效減少大包在澆鑄過程中鋼水夾雜有效上浮,提高鋼水的純凈度。
見圖2,連鑄機鋼水罐吹氬自動控制方法,該方法通過設計吹氬曲線,使鋼包的氬氣量隨鋼包鋼水重量進行有效調節來控制吹氬量,使得吹氬效果最佳。
氬氣流量Q與氬氣流量初始設定值Q1、鋼包鋼水重量T按如下公式計算:
其中:Q-氬氣流量
Q1-氬氣流量初始設定值
T-鋼包鋼水重量
最低吹氬溫度≥1540℃。
見圖1,連鑄機鋼水罐吹氬自動控制裝置,該裝置包括氣動調節閥1、氬氣管路2、流量檢測裝置L、壓力檢測裝置P、PLC可編程控制系統,在氬氣管路2上設有調節閥1、以及用來進行氣體流量檢測的流量檢測裝置L和壓力檢測裝置P,氣動調節閥1、流量檢測裝置L和壓力檢測裝置P分別與PLC可編程控制系統相連接。
連鑄機鋼水罐吹氬自動控制采用PLC控制,具體參數如下:
取Q1=7.8立方米/每小時
限制T<20噸,
T≥20噸時Q取1立方米/每小時。T<10噸時,Q=0。
鋼水罐吹氬管路上安裝調節閥和流量檢測裝置,敷設控制電纜,進入到PLC可編程控制系統中,通過鋼包重量、中包溫度、環境溫度、目標溫度差進行綜合判斷,設計吹氬控制曲線,讓大鋼包的氬氣量隨重量進行有效的調節來控制吹氬量,使得吹氬效果最佳。
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