[發明專利]一種1800MPa級以上高強度變截面簧片制造方法

有效

• 申請號: 201010004609.8
• 申請日: 2010-01-11
• 公開（公告）號: CN101829882A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 黃昌文;丁士苗;汪志賢;趙秀明;陳毛權
• 申請（專利權）人: 安徽安簧機械股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C21D9/02;C21D1/18;C21D7/06
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1.一種1800MPa級以上高強度變截面簧片制造方法，其主要特點在于包括以下步驟：

(1)簧片下料

(2)中心孔加工

(3)普通噴丸

(4)變截面成型

(5)切邊卷耳

(6)淬火、回火處理

(7)控溫應力噴丸

(8)保溫處理

(9)自由噴丸

(10)總成裝配

(11)預壓強化

2.根據權利要求1所述的一種1?800MPa級以上高強度變截面簧片制造方法，其特征在于：淬火回火處理工序中，淬火溫度為860℃～920℃之間，保溫20～30分鐘后，油冷，且在零件表面涂上防脫碳保護涂料，回火溫度為425℃～500℃，保溫90～120分鐘。

3.根據權利要求1所述的一種1800MPa級以上高強度變截面簧片制造方法，其特征在于：控溫應力噴丸工序中，控制簧片溫度150℃～300℃，然后在1000MPa以上的彎曲應力下，采用直徑為0.6mm～1.0mm的鋼丸以50～90m/s的速度對受拉應力面進行噴丸5～15分鐘，在所述的控溫應力噴丸工序后可再進行150℃～300℃的保溫處理，加熱時間為15～45分鐘。

4.根據權利要求1所述的一種1800MPa級以上高強度變截面簧片制造方法，其特征在于：變截面成型工序前簧片下料工序后設有一普通噴丸處理工序，即在常溫無彎曲應力下的條件下對簧片各面進行噴丸，鋼丸直徑為0.6mm～1.0mm。

5.根據權利要求1所述的一種1800MPa級以上高強度變截面簧片制造方法，其特征在于：總成裝配工序前保溫處理工序后設有對受拉應力面的自由噴丸處理工序，鋼丸直徑為0.3mm～0.8mm。