[發明專利]一種碳酸錳礦石的焙燒方法

無效

• 申請號: 201010003840.5
• 申請日: 2010-01-05
• 公開（公告）號: CN102115815A
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發明（設計）人: 羅福仲;林報源;童長生
• 申請（專利權）人: 羅福仲;林報源;童長生
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種碳酸錳礦石的焙燒方法，適合于碳酸錳焙燒礦的加工。

背景技術

目前碳酸錳礦石的焙燒方法有自燃式豎窯焙燒和帶式焙燒機焙燒。這兩種焙燒方法投資大、能耗大、生產成本高，對硫含量高的碳酸錳礦石脫硫效果差，設備腐蝕嚴重，受到國家產業政策的限制。

發明內容

本發明的目的是提供一種碳酸錳礦石的焙燒方法，不僅投資小、能耗小、生產成本低，而且對硫含量高的礦石脫硫效果好，設備耐高溫、耐強腐蝕。

本發明是這樣實現的：將碳酸錳礦石破碎至10～100mm的粒度，加入到回轉窯內，回轉窯的內襯采用耐高溫、耐強酸強堿的中性耐火材料與高強澆注料；燃煤中添加0.1～1％煤炭改性劑，通過燃燒器提供熱能；燒結礦經冷卻、檢驗即成合格品。

本發明由于采用回轉窯為主體設備，符合國家產業政策，投資小、能耗小、生產成本低；中性耐火材料作為內襯確保回轉窯耐高溫、耐腐蝕；10～100mm的礦石入窯粒度和燃煤中添加0.1～1％煤炭改性劑為礦石的焙燒提供有力的前提條件。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的具體實施方式作進一步的描述。

碳酸錳礦石為含量36～45％，硫含量8～12％的酸性硬質塊礦。

入窯前將礦石破碎成60～80mm。

回轉窯規格型號Φ2.8×42m，內襯為含C_rO₃兩性氧化物的耐火材料。

燒燒器燃煤為無煙塊煤，煤炭改性劑用量為0.5％。

本發明的工藝流程，由以下實施例給出。

碳酸錳礦石→破碎→加入回轉窯→加熱焙燒。

上述焙燒礦經冷卻、檢驗，即成為合格產品。

采用上述方法加工的碳酸錳焙燒礦即可用于冶煉硅錳、硅鐵。