[發(fā)明專利]用紅柱石原礦為原料制備硅鋁鐵合金的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010003263.X
• 申請日: 2010-01-08
• 公開（公告）號: CN101899572A
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏家駿;盧慧民;方景芳;徐鹿鳴;謝建毅;唐允平;張勇;陳家興
• 申請（專利權(quán)）人: 甘肅紫鑫礦業(yè)煤化工有限公司
• 主分類號: C22B4/06
• 分類號: C22B4/06
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責(zé)任公司 62102
• 代理人: 張真

1.一種用紅柱石原礦為原料制備硅鋁鐵合金的方法，其特征在于：制備步驟如下：

a.制備礦石：紅柱石原礦按重量百分比80-100％，粒度為50-150mm，鐵礦石0-20％，粒度為15-25mm制備；

b.制備碳質(zhì)還原劑：將碳質(zhì)還原劑制備為粒度為10-20mm，還原劑按礦石混合總重量的60-110％配入；

c.將碳質(zhì)還原劑與礦石均勻混合；

d.將混合后的物料加入到礦熱電弧爐中，爐內(nèi)溫度控制在1950-2150℃，物料在爐內(nèi)冶煉3-4小時；

e.間隔3-4小時從出鐵口向中間包放出冶煉好的硅鋁鐵合金液體，隨后鑄錠，即得到硅鋁鐵合金的成品。

2.如權(quán)利要求1所述的用紅柱石原礦為原料制備硅鋁鐵合金的方法，其特征在于：

a.制備礦石：紅柱石原礦按重量百分比80-100％，粒度為粒度為＜0.5mm，鐵礦石0-20％，粒度為粒度為＜0.5mm制備；

b.制備碳質(zhì)還原劑：將碳質(zhì)還原劑制備為粒度為＜0.5mm，碳質(zhì)還原劑按礦石混合總重量的60-110％配入；

c.將碳質(zhì)還原劑與礦石均勻混合，對混合好的物料加粘結(jié)劑進行壓球，然后干燥，干燥溫度為300-400℃，物料中水分按重量百分比小于5％；

d.將混合后的物料加入到礦熱電弧爐中，爐內(nèi)溫度控制在1950-2150℃，物料在爐內(nèi)冶煉3-4小時；

e.間隔3-4小時從出鐵口向中間包放出硅鋁鐵合金液體，然后鑄錠，即得到硅鋁鐵合金的成品。

3.如權(quán)利要求1或2所述的用紅柱石原礦為原料制備硅鋁鐵合金的方法，其特征在于還包括有所述的碳質(zhì)還原劑為煙煤和石油焦的混合物，煙煤固定碳含量≥50％，石油焦固定碳含量≥90％，煙煤和石油焦的配料比為6-8∶2-4。

4.如權(quán)利要求1或2所述的用紅柱石原礦為原料制備硅鋁鐵合金的方法，其特征在于還包括有所述紅柱石礦中Al₂O₃含量為25-53％，，鐵礦石含F(xiàn)e₂O₃8-16％。