[發明專利]用紅柱石原礦為原料直接還原制備硅鋇鋁鈣鈦多元合金的方法無效
| 申請號: | 201010003255.5 | 申請日: | 2010-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN101775493A | 公開(公告)日: | 2010-07-14 |
| 發明(設計)人: | 魏家駿;盧慧民;方景芳;徐鹿鳴;謝建毅;唐允平;張勇;陳家興 | 申請(專利權)人: | 甘肅紫鑫礦業煤化工有限公司 |
| 主分類號: | C22B5/10 | 分類號: | C22B5/10 |
| 代理公司: | 蘭州振華專利代理有限責任公司 62102 | 代理人: | 張真 |
| 地址: | 730000甘肅省蘭*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 柱石 原礦 原料 直接 還原 制備 硅鋇鋁鈣鈦 多元 合金 方法 | ||
1.一種用紅柱石原礦為原料直接還原制備硅鋇鋁鈣鈦多元合金的方法,其 特征在于:制備步驟如下:
a.制備礦石:紅柱石原礦按重量百分比40-85%,粒度為10-100mm, 含鈣原料3-45%,粒度為10~80mm,鈦鐵礦5-50%,粒度為10~80mm, 重晶石礦10-55%,粒度為10~80mm制備;
b.制備碳質還原劑:將碳質還原劑制備為粒度為3-10mm,經計算后還原 劑按礦石混合總重量的60-110%配入;
c.將碳質還原劑與礦石均勻混合;
d.將混合后的物料加入到礦熱電弧爐中,爐內溫度控制在1950-2150℃, 物料在爐內冶煉3-4小時;
e.間隔3-4小時從出鐵口向中間包放出粗制的硅鋇鋁鈣鈦多元合金液體, 在中間包加入精煉劑除渣后鑄錠,即得到硅鋇鋁鈣鈦多元合金的成品;
所述的碳質還原劑為煙煤和石油焦的混合物,煙煤固定碳含量≥ 50%,石油焦固定碳含量≥92%,煙煤和石油焦的配料比為6-8∶2-4;所 述的紅柱石礦中Al2O3含量為25-53%,SiO2含量20-50%,鈦鐵礦含TiO2量10-15%,重晶石礦中BaSiO4含量80-85%,方解石中CaCO3≥98%。
2.一種用紅柱石原礦為原料直接還原制備硅鋇鋁鈣鈦多元合金的方法,其 特征在于:制備步驟如下:
a.制備礦石:紅柱石原礦按重量百分比為40-85%,粒度為<0.5mm,含 鈣原料為3-45%,粒度為<0.5mm,鈦鐵礦為5-50%,粒度為<0.5mm, 重晶石礦為10-55%,粒度為<0.5mm制備;
b.制備碳質還原劑:將碳質還原劑制備粒度為<0.5mm,碳質還原劑按礦 石混合總重量的60-100%配入;
c.將碳質還原劑與礦石均勻混合,對混合好的物料加粘結劑進行壓球,然 后干燥,干燥溫度為300-400℃,物料中水分按重量百分比小于1%;
d.將干燥后的物料加入到礦熱電弧爐中,爐內溫度控制在1950-2150℃, 物料在爐內冶煉3-4小時;
e.間隔3-4小時從出鐵口向中間包放出粗制的硅鋇鋁鈣鈦多元合金液體, 在中間包加入精煉劑除渣后鑄錠,即得到硅鋇鋁鈣鈦多元合金的成品。
3.如權利要求1或2所述的用紅柱石原礦為原料直接還原制備硅鋇鋁鈣鈦多 元合金的方法,其特征在于還包括有所述的含鈣原料為方解石或活性石 灰。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于甘肅紫鑫礦業煤化工有限公司,未經甘肅紫鑫礦業煤化工有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010003255.5/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:線纜輸送張力調節方法及實施該方法的裝置
- 下一篇:變位機工作臺回轉機構





