[發明專利]一種吊裝索具裝置無效
| 申請號: | 201010001828.0 | 申請日: | 2010-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN101717034A | 公開(公告)日: | 2010-06-02 |
| 發明(設計)人: | 胡耀東 | 申請(專利權)人: | 廣州建峰鋼繩索具有限公司 |
| 主分類號: | B66C1/12 | 分類號: | B66C1/12 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 夏晏平 |
| 地址: | 510660 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 吊裝 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種吊裝索具裝置。
背景技術
生產鋁合金擠壓型材的工廠,其擠壓鋁合金門窗及其型材的原材料全部是由鋁合金鑄造熔鑄成的鋁合金鑄棒,然后再機械加工成各種規格尺寸的擠壓棒材。鑄棒的工藝過程是將鑄造模具置于鑄造車間的地平面以下,一次鑄造成所需尺寸直徑和長度的鑄棒。但在鑄造工藝完成后,取出鑄棒卻是一件非常難和非常不安全的工作。由于鑄棒系列尺寸較大,一般直徑和長度較大的鑄棒,如的鑄棒重量約有3噸重,所以將鑄棒吊起來就很困難。現有技術中一般是采用焊接工字鋼索具(見圖一),采用鋼絲繩插編索具和軋頭緊固索具,選擇阻扼式裝。由于熔鑄后的鋁棒表面溫度較高,在吊裝過程中鋼絲繩要與鑄棒直接接觸,所以鋼絲繩損壞的很快,而且工作效率非常低,尤其是鑄棒在從模具中起吊后再翻轉落下,平放在地面時工傷及事故會經常發生。但是這個現狀一直未得到解決。
發明內容
為解決現有技術存在的問題,本發明提供了一種安全牢固、工作效率高的吊裝索具裝置。
本發明是這樣實現的:
一種吊裝索具裝置,包括主支撐桿、索具和用于鎖緊被吊裝物體的鎖緊裝置,索具包括兩肢主索具和豎直索具:
所述主支撐桿上端與兩肢主索具連接,
所述主支撐桿下端設置至少一個豎直索具,在豎直索具下設置鎖緊裝置,鎖緊裝置活動連接在豎直索具下。
進一步,所述鎖緊裝置由鎖緊圈和翻轉用吊耳板組成,所述鎖緊圈內圈為圓形,外圈為梨形,梨形外圈頂部固定連接翻轉吊耳板。
進一步,所述兩肢主索具和豎直索具可通過卸扣與主支撐桿連接。
再進一步,所述豎直索具和鎖緊裝置之間可采用卸扣連接。
再進一步,所述兩肢主索具之間的吊裝角α為50°~65°。
優選的,所述兩肢主索具之間的吊裝角α為55°。
又進一步,所述主支撐桿為無縫鋼管。
可選的,所述兩肢主索具和/或豎直索具為鏈條。
可選的,所述兩肢主索具和/或豎直索具為鋁合金套管壓接索具
本發明提供的吊裝索具裝置具有以下優點:
可提高工作效率,采用主支撐板和索具的結構,即可以吊裝又可以翻轉所吊裝的工件,如大型鑄棒等,方便工人將鑄棒從模具中取出、吊起、翻轉、落地,而且可同時設置多個索具,即可同時吊裝多個工件,大大提高了工作效率;
安全可靠,安全工作負荷大;而且鑄棒等工件不是直接和鋼絲繩等索具直接接觸,提高了索具的耐高溫高熱性能,索具不容易損壞,大大克服了現有技術中的索具不安全的缺點;
結構簡單,操作方便,直接將工件采用鎖緊裝置鎖緊就可以了,吊裝、翻轉一步到位。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本發明的不當限定,在附圖中:
圖1為現有技術中索具的結構示意圖;
圖2為實施例1提供的吊裝索具裝置的結構示意圖;
圖3為實施例2提供的吊裝索具裝置的結構示意圖;
圖4為實施例1和實施例2中鎖緊圈的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發明,在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明,但并不作為對本發明的限定。
如圖2所示,本實施例提供的吊裝索具裝置,包括主支撐桿3、索具和用于鎖緊被吊裝物體的鎖緊裝置5:
其中索具包括兩肢主索具1和豎直索具4,兩肢主索具1上端的環部通過起重機等的鉤子7鉤住,兩肢主索具1之間的吊裝角為50~65度,吊裝角的確定根據主支撐桿的長度和吊裝所需強度而定,優選吊裝角為55度;
主支撐桿3上端與兩肢主索具1連接,本實施例是通過卸扣2將主支撐桿3與兩肢主索具1連接,也可以通過其他的固定裝置連接,采用卸扣連接,使得吊裝索具裝置拆卸方便;
主支撐桿3下端設置至少一個豎直索具4,本實施例附圖中提供的吊裝索具裝置為設置8條豎直索具4的情況;
在豎直索具4下設置鎖緊裝置5,鎖緊裝置5用于將被吊裝的物體如鑄件等固定,為了使得鑄件更容易翻轉和簡化吊裝過程,本實施例中提供的鎖緊裝置由鎖緊圈和翻轉用吊耳板組成,鎖緊圈內圈501為圓形,內圈501的直徑大小與所要吊裝的鑄棒的直徑大小相匹配,鎖緊圈的外圈502為梨形,梨形外圈502頂部固定連接翻轉吊耳板503,吊耳板503通過銷軸504與卸扣2連接(如圖4所示)。
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