[發(fā)明專利]熱交換器結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010001255.1
• 申請(qǐng)日: 2010-01-15
• 公開（公告）號(hào): CN102131367A
• 公開（公告）日: 2011-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張始偉;江貴鳳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 奇鋐科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所 11265
• 代理人: 葉樹明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱交換器，尤其涉及一種提高熱傳效率的熱交換器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著電子資訊科技的日益進(jìn)步，使得電子設(shè)備(如電腦、筆記本電腦、通訊機(jī)箱等)的使用日趨普及引用更為廣泛；然而，電子設(shè)備在高速運(yùn)作時(shí)其內(nèi)部的電子元件會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱，如果無法及時(shí)將該廢熱排出電子設(shè)備外，極容易使這些廢熱囤積在電子設(shè)備內(nèi)，使電子設(shè)備內(nèi)部及其內(nèi)部的電子元件的溫度不斷地攀升，進(jìn)而導(dǎo)致電子元件因過熱而發(fā)生故障、損壞或運(yùn)作效率降低等情況。

為了改善上述散熱問題，一般比較常見的方法都是在電子設(shè)備內(nèi)裝設(shè)一個(gè)散熱風(fēng)扇來強(qiáng)制散熱，但因其散熱風(fēng)扇的氣流量受限，使其散熱效果難以提升，且降溫幅度也受限的情況，所以技術(shù)人員尋求了另一種解決方式，即使用一個(gè)水冷式散熱裝置直接貼附在散熱元件上，如(中央處理器(CPU)、MPU、南、北橋晶片等)，并由一個(gè)泵浦自儲(chǔ)水槽內(nèi)將冷卻液體導(dǎo)入到冷水式散熱裝置中，使冷卻液體與該水冷式散熱裝置從散熱元件吸收的熱量做熱交換后，冷卻液體再由水冷式散熱裝置的一個(gè)出水口流出至一個(gè)散熱模組，再經(jīng)由冷卻后再送回該儲(chǔ)水槽，所以通過冷卻液體循環(huán)來幫助散熱，降低發(fā)熱元件溫度，使其發(fā)熱元件能順利運(yùn)作。

然而，雖然所述水冷式散熱裝置能改善利用氣流散熱的問題，但卻延伸出另一個(gè)問題，即水冷式散熱裝置緊貼靠該發(fā)熱元件的端面(即為吸熱面)僅集中在同一處的關(guān)系，使得在水冷式裝置內(nèi)的冷卻液體僅有一個(gè)最下層之流體部分仍與吸熱面產(chǎn)生熱交換作用，且所述冷卻液體滯留在水冷式散熱裝置的時(shí)間過短，以導(dǎo)致冷卻液體尚未吸收足夠的熱量，便立即快速的由前述水出口導(dǎo)出，所以導(dǎo)致水冷功能大打折扣致使其傳熱效果不佳，進(jìn)而令散熱效果極不明顯。

如圖1所示，為一種水冷式散熱結(jié)構(gòu)，是包含一個(gè)底座10及一個(gè)蓋體11，其中該蓋體11具有一個(gè)容置空間111、一個(gè)進(jìn)水管112及一個(gè)出水管113，前述進(jìn)水管112及出水管113分別形成在該蓋體11的兩個(gè)相對(duì)側(cè)上，且與容置空間111彼此相連通，而該底座10是與蓋體11相蓋合一起，且底座10上配設(shè)有復(fù)數(shù)散熱鰭片(鰭柱)13，該等散熱鰭片13包覆在該蓋體11的容置空間111內(nèi)，且其彼此間形成復(fù)數(shù)單向流道131，并分別與所述進(jìn)水管112及出水管113相對(duì)應(yīng)，所以當(dāng)冷卻液體由該進(jìn)水管112導(dǎo)入至該容置空間111內(nèi)后，透過復(fù)數(shù)單向流道131引導(dǎo)冷卻液體通過，使冷卻液體與該等散熱鰭片13做熱交換，以有效提升散熱的效果。

然而，雖上述之散熱結(jié)構(gòu)中，可利用該等散熱鰭片13的設(shè)立，通過增加散熱面積，使冷卻液體流過復(fù)數(shù)單向流道131時(shí)，可增加冷卻液體在該流道的停滯時(shí)間以便帶走較多的熱源用作熱交換，但由于因單向流道131是以多數(shù)鰭片的間隔形成，致使流體的摩擦阻力增加，在定泵功率的條件下，冷卻流體流速低，對(duì)熱流系數(shù)低且伴隨高壓損系數(shù)，進(jìn)而影響冷卻液體自散熱鰭片13的對(duì)流熱傳量，因此，導(dǎo)致整體的熱交換效率及熱傳效果明顯不佳，相對(duì)的其散熱結(jié)果也不理想。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)具有以下缺點(diǎn)：

1.冷卻液體依靠底座過近，致使熱傳效果不佳；

2.冷卻液體僅下層與傳到的熱源接觸，致使熱傳導(dǎo)效果不佳；

3.熱交換效率不佳；

4.散熱效果不佳；

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的各項(xiàng)缺點(diǎn)，本發(fā)明的發(fā)明人以從事該行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，潛心研究加以創(chuàng)新改良，終于成功研發(fā)完成本發(fā)明(熱交換器結(jié)構(gòu))，實(shí)為一個(gè)功效增進(jìn)的創(chuàng)作。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，本發(fā)明的主要目的，是提供一種具有螺旋導(dǎo)引槽涉及的熱交換器結(jié)構(gòu)，令該螺旋導(dǎo)引槽提高熱傳導(dǎo)能力以及熱性能系數(shù)。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種熱交換器結(jié)構(gòu)，包括：一個(gè)本體，所述本體具有一個(gè)中心，及一個(gè)從所述中心朝相對(duì)所述中心的外側(cè)徑向環(huán)繞延伸的螺旋導(dǎo)引槽，且所述螺旋導(dǎo)引槽的徑向回轉(zhuǎn)半徑從所述中心往外側(cè)逐漸增加，及一個(gè)第一通口和一個(gè)第二通口分別連通所述螺旋導(dǎo)引槽，因此可以通過本發(fā)明的螺旋導(dǎo)引槽的設(shè)計(jì)，能夠增強(qiáng)在所述螺旋導(dǎo)引槽的內(nèi)流動(dòng)的一個(gè)流體混合效果，進(jìn)而有效的達(dá)到絕佳的熱傳效果。

本發(fā)明另提供一種熱交換器結(jié)構(gòu)，包括：一個(gè)本體，具有一個(gè)中心，及一個(gè)螺旋導(dǎo)引槽從所述中心朝相對(duì)所述中心的外側(cè)徑向環(huán)繞延伸，且所述螺旋導(dǎo)引槽的徑向回轉(zhuǎn)半徑從本體中心往外側(cè)逐漸增加，及一個(gè)第一通口與一個(gè)第二通口分別所述通該螺旋導(dǎo)引槽；及至少一個(gè)第一擾流單元，是設(shè)在螺旋導(dǎo)引槽的壁面。