[發(fā)明專利]發(fā)泡合成皮料的制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010000827.4
• 申請(qǐng)日: 2010-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102127865A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉坤鐘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉坤鐘
• 主分類號(hào): D06N3/00
• 分類號(hào): D06N3/00;B32B25/10;B32B27/12
• 代理公司: 北京泰吉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11355
• 代理人: 張雅軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種發(fā)泡合成皮料，特別是涉及一種發(fā)泡合成皮料的制造方法。

背景技術(shù)

發(fā)泡合成皮料已被廣泛地應(yīng)用于日常生活用品，諸如皮包、鞋面、衣服、沙發(fā)、家具、球面…。

現(xiàn)有一種發(fā)泡合成皮料制造方法，如圖1所示，預(yù)先在一個(gè)織物層3上進(jìn)行上膠、烘膠作業(yè)，接著，利用一個(gè)押出設(shè)備6將熔融且含有膨脹劑的膠料押出且貼合在已完成上膠、烘膠作業(yè)的織物層3上，能在所述織物層3上結(jié)合成為一個(gè)披覆層4。再利用一個(gè)加熱裝置8對(duì)所述披覆層4加熱，并使所述披覆層4產(chǎn)生發(fā)泡膨脹，最后再利用一個(gè)輥壓?jiǎn)卧?對(duì)織物層3及披覆層4進(jìn)行輥壓，且利用在所述輥壓?jiǎn)卧?的其中一個(gè)輥壓輪701的外表面設(shè)有一個(gè)壓紋部702，能在所述披覆層4上壓出紋路。

雖然利用上述的制造方法配合上述的設(shè)備能制得發(fā)泡合成皮料，但是所述披覆層4在受到所述加熱裝置8加熱時(shí)，只會(huì)產(chǎn)生物理性膨脹，氣孔密度不均，且形成開(kāi)放式氣孔，從而造成發(fā)泡合成皮料的彈性、服貼性、柔軟度…等物性也較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種容易實(shí)施且能生產(chǎn)得到物性佳的發(fā)泡合成皮料的制造方法。

本發(fā)明發(fā)泡合成皮料的制造方法，包含下列步驟：(A)交聯(lián)發(fā)泡成型一個(gè)基體，所述基體具有二個(gè)相背的表面，所述二個(gè)表面均布設(shè)有花紋且各形成一個(gè)皮膜。(B)對(duì)所述基體進(jìn)行剖片且形成二個(gè)胚板，所述二個(gè)胚板各具有一個(gè)與其所對(duì)應(yīng)表面相背的結(jié)合面。(C)將所述胚板的結(jié)合面固結(jié)在一個(gè)織物層上。

本發(fā)明的有益的效果在于：所述基體能充分發(fā)泡，且經(jīng)過(guò)剖片、固結(jié)織物層等步驟后，能使合成皮料保持有較佳的彈性、服貼性、柔軟度…等物性，且整體的制造過(guò)程簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1是一種現(xiàn)有的合成皮料制造流程的示意圖；

圖2是本發(fā)明發(fā)泡合成皮料的制造方法一個(gè)較佳實(shí)施例的方塊流程圖；

圖3是所述較佳實(shí)施例一個(gè)基體的制備示意圖；

圖4是所述較佳實(shí)施例的基體放大示意圖；

圖5是所述較佳實(shí)施例一個(gè)剖片示意圖；

圖6是所述較佳實(shí)施例一個(gè)胚板與一個(gè)織物層固結(jié)的示意圖；

圖7是所述較佳實(shí)施例的胚板與織物層另一種固結(jié)方式的示意圖。

圖中：3.織物層；4.披覆層；6.押出設(shè)備；7.輥壓?jiǎn)卧?01.輥壓輪；702.壓紋部；8.加熱裝置；10.基體；11.表面；111.花紋；112.皮膜；12.結(jié)合面；20.織物層；200.熱壓發(fā)泡模具；30.結(jié)合膜；10’.胚板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖2所示，本發(fā)明發(fā)泡合成皮料的制造方法的較佳實(shí)施例，包含下列步驟：

步驟一：配合參閱圖3，利用一個(gè)熱壓發(fā)泡模具200交聯(lián)發(fā)泡成型一個(gè)基體10，所述交聯(lián)發(fā)泡成型為一種不可逆的化學(xué)反應(yīng)，能產(chǎn)生封閉性氣孔。所述基體10由熱可塑性彈性材料(TPE)制成，所述熱可塑性彈性材料為熱可塑性聚胺脂彈性體(TPU)、熱可塑性橡膠(TPR)、聚烯烴系彈性體(TPO)、丁腈橡膠(Nitrile?ButadieneRubber，簡(jiǎn)稱NBR)、甲基丙烯酸酯-丁二烯橡膠(MethacrylateButadiene?Rubber，簡(jiǎn)稱MBR)、丁苯橡膠(Styrene?Butadiene?Rubber，簡(jiǎn)稱SBR)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)等，所述基體10具有二個(gè)相背的表面11，所述二個(gè)表面11均布設(shè)有花紋111且分別形成一個(gè)皮膜112(見(jiàn)圖4)。

步驟二：配合參閱圖5，對(duì)所述基體10進(jìn)行剖片，且形成二個(gè)胚板10’，所述二個(gè)胚板10’各具有一個(gè)與其所對(duì)應(yīng)的表面11相背的結(jié)合面12。

步驟三：配合參閱圖6，將所述胚板10’固結(jié)在一個(gè)織物層20上。

所述胚板10’與所述織物層20的固結(jié)方式可以使用黏膠結(jié)合，所述胚板10’與所述織物層20以黏膠結(jié)合后，再進(jìn)行烘干作業(yè)。

另外，所述胚板10’與所述織物層20的固結(jié)方式也可以使用熱壓結(jié)合，且如圖7所示，在所述胚板10’與所述織物層20以熱壓結(jié)合以前，先在所述胚板10’與所述織物層20之間設(shè)置一個(gè)與所述胚板10’物性相同或能相容的結(jié)合膜30，當(dāng)對(duì)所述胚板10’與所述織物層20進(jìn)行熱壓時(shí)，通過(guò)所述結(jié)合膜30能使所述胚板10’的結(jié)合面12與織物層20產(chǎn)生固結(jié)。

由上所述，能制得一發(fā)泡合成皮料，且所述基體10在利用所述熱壓發(fā)泡模具200交聯(lián)發(fā)泡成型時(shí)，能在所述表面11上布設(shè)有花紋111且形成皮膜112，所以不需再進(jìn)行后續(xù)的表面處理作業(yè)。

因此，本發(fā)明利用上述步驟一先制備完全交聯(lián)發(fā)泡的基體10，且所述基體10再經(jīng)過(guò)剖片、貼合織物層20后，仍能保有內(nèi)部氣孔密度高、氣孔密度均勻、比重低的特性，制成發(fā)泡合成皮料后確實(shí)能產(chǎn)生較佳的彈性、服貼性、柔軟度…等物性，且應(yīng)用于皮包、鞋面、衣服、沙發(fā)、家具、球面…等日常生活物品時(shí)，能使所述物品具有較佳的實(shí)用性。