[發明專利]回收利用鞋的氣袋廢料生產熱熔體膜的方法，以及由此生產的熱熔體膜

無效

• 申請號: 200980162100.1
• 申請日: 2009-11-06
• 公開（公告）號: CN102574303A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 樸喜大
• 申請（專利權）人: 樸喜大
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29D7/01;B29C47/06
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 臧建明;王申

1.一種在制造鞋的氣袋時，使用熱塑性聚氨酯膜廢料生產熱熔體膜的方法。

2.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述熱熔體膜是由單層結構或多層結構構成的。

3.根據權利要求2所述的生產方法，其特征在于，所述熱熔體膜的上層是由熱塑性聚氨酯膜廢料制成的，且下層是由熱塑性聚氨酯熱熔體制成。

4.根據權利要求3所述的生產方法，其特征在于，所述熱熔體膜的下層通過混合熱塑性聚氨酯熱熔體和聚酯熱熔體而產生。

5.根據權利要求2所述的生產方法，其特征在于，熱熔體膜的上層和下層是由熱塑性聚氨酯熱熔體制成，且中間層是由熱塑性聚氨酯或熱塑性聚氨酯膜廢料制成。

6.根據權利要求5所述的生產方法，其特征在于，所述熱熔體膜的上層或下層是通過混合熱塑性聚氨酯熱熔體和聚酯熱熔體制成。

7.根據權利要求5或6所述的生產方法，其特征在于，當生產熱塑性聚氨酯熱熔體的上層和下層時，粘附在低密度織物上的所述熱塑性聚氨酯熱熔體被制作地相對厚，且粘附在高密度織物上的所述熱塑性聚氨酯熱熔體被制作地相對薄。

8.根據權利要求7所述的生產方法，其特征在于，所述熱熔體膜的上層厚度和下層厚度的范圍是30微米至300微米，而且中間層的厚度范圍是30微米至200微米。

9.根據權利要求5或6所述的生產方法，其特征在于，所述熱熔體膜通過熱壓工作和高頻工作粘結在織物上。

10.根據權利要求9所述的生產方法，其特征在于，高頻工作的條件是0.5A至1.5A，加熱的時間周期是5秒至15秒，而且冷卻的時間周期是5秒至15秒。

11.根據權利要求3至6之一所述的生產方法，其特征在于，所述熱熔體膜通過共擠出方法被同時擠出成型。

12.根據權利要求3至6之一所述的生產方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯膜廢料具有多層結構，其中，具有多層折疊的聚乙烯-乙烯醇層壓在熱塑性聚氨酯膜之間。

13.根據權利要求3至6之一所述的生產方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯膜廢料被擠出和處理成粒狀，并被生產成母料樹脂。

14.一種熱熔體膜，其特征在于，所述熱熔體膜是由權利要求1至13之一所述的生產方法生產出來的。

15.根據權利要求14所述的熱熔體膜，其特征在于，所述熱熔體膜的上層和下層是由熱塑性聚氨酯熱熔體生產的，而且中間層是由熱塑性聚氨酯生產的。

16.根據權利要求14所述的熱熔體膜，其特征在于，所述熱熔體膜的上層和下層是由熱塑性聚氨酯熱熔體生產的，而且中間層是由熱塑性聚氨酯膜廢料生產的，所述熱塑性聚氨酯膜廢料是在制造鞋的氣袋時產生的。