[發明專利]二次電池的制造方法有效
| 申請號: | 200980161605.6 | 申請日: | 2009-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN102576895A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 橘內真一郎;生田和雄;地久里紀博 | 申請(專利權)人: | 豐田自動車株式會社 |
| 主分類號: | H01M10/04 | 分類號: | H01M10/04;G01R31/36;H01M10/05 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務所 11247 | 代理人: | 劉蓉;段承恩 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二次 電池 制造 方法 | ||
技術領域
本發明關于二次電池的制造方法,特別是關于選出具有以微小短路為起因的不良的二次電池的技術。
背景技術
以往,鋰離子二次電池或者鎳氫蓄電池等的二次電池,在容器內收納將形成為片狀的正極以及負極隔著間隔體層疊、卷繞得到的電極群,將其浸入電解液之后,經過初期充電以及老化等的預定的工序制造。
在如上所述的二次電池的制造工序中,進行用于選出存在引起微小短路的可能性的二次電池(不良品)的檢查(例如,參照特許文獻1)。
具體的,如圖9所示,將多個二次電池作為檢查對象,進行用于選出不良品的工序即檢查工序S100。
在檢查工序S100中,首先,測定老化前的端子電壓V0以及老化后的端子電壓V1(步驟S101)、對于每個二次電池算出它們的電壓差ΔV(步驟S102)。
接著,算出對每個二次電池算出的老化前的端子電壓V0和老化后的端子電壓V1的電壓差ΔV的平均值ΔVA(步驟S103)。并且,設定假設為不良品的基準值ΔVB(步驟S104)。
最后,對每個二次電池,將從平均值ΔVA減去基準值ΔVB得到的值和電壓差ΔV進行比較(步驟S105),在電壓差ΔV比此值小的情況下,判定為對象二次電池是不良品(步驟S016),不是這樣的情況下,判定為合格品(步驟S107)。
但是,在特許文獻1中記載的技術中,因為不是通過物理的也就是等價電路的解釋來判定二次電池的微小短路,而是以自放電引起的電壓的下降量來鑒別微小短路,選出不良品,存在檢查的精度低,導致誤判定的擔憂。
特許文獻1:特開2004-132776號公報
發明內容
本發明將提供能夠以良好的精度選出具有以微小短路為起因的不良的二次電池的制造方法作為課題。
本發明的二次電池的制造方法,包含從多個二次電池中選出具有以微小短路為起因的不良的二次電池的檢查工序。所述檢查工序,包含將所述多個二次電池在常溫下放置預定時間的自放電檢查;基于自放電檢查前后的狀態算出所述多個二次電池的短路電阻;基于算出的短路電阻,判定各個二次電池的以微小短路為起因的不良。
優選的,本發明的二次電池的制造方法中,使用:所述多個二次電池的自放電檢查前的靜電電容、所述自放電檢查需要的時間、根據所述多個二次電池的自放電檢查前的開路電壓算出的第一基準電壓、根據所述多個二次電池的自放電檢查后的開路電壓算出的第二基準電壓、從所述多個二次電池中選擇的一個二次電池的自放電檢查前的開路電壓即第一電壓、選擇的所述二次電池的自放電檢查后的開路電壓即第二電壓,根據下述的式4算出所述短路電阻,在所述短路電阻在預定的規定值以下的情況下,判定為以微小短路為起因的不良。
式4
Rs=t/C·ln{Vs1·Vi0/(Vs0·Vi1)}
Rs:短路電阻
t:檢查時間
C:靜電電容
Vi0:第一基準電壓
Vi1:第二基準電壓
Vs0:第一電壓
Vs1:第二電壓
優選的,在本發明的二次電池的制造方法中,所述第一基準電壓,設為所述多個二次電池的自放電檢查前的開路電壓的平均值以及中央值中的小值,所述第二基準電壓,設為所述多個二次電池的自放電檢查后的開路電壓的平均值以及中央值中的大值。
優選的,在本發明的二次電池的制造方法中,所述第一基準電壓以及所述第二基準電壓,設為構成所述多個二次電池的、將自放電檢查前的開路電壓除以自放電檢查后的開路電壓得到的值的平均值以及中央值中的小值的值。
根據本發明,能夠以良好的精度選出具有以微小短路為起因的不良的二次電池。因此,能夠防止具有以微小短路為起因的不良的二次電池的制造。
附圖說明
圖1是表示二次電池的立體圖。
圖2是表示二次電池的制造方法的流程圖。
圖3是表示向容器收納電極體的圖。
圖4是表示二次電池的臨時密封的圖。
圖5是表示二次電池的約束的圖。
圖6是表示二次電池的永久密封的圖。
圖7是表示檢查工序的流程圖。
圖8是模擬產生了微小短路的二次電池的電路圖。
圖9是表示現有的選出不良品的檢查的流程圖。
符號的說明
1二次電池
10電極體
11正極
12負極
13間隔體
20容器
30約束裝置
具體實施例
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