[發明專利]點焊機的電極部

無效

• 申請號: 200980159387.2
• 申請日: 2009-06-05
• 公開（公告）號: CN102427908A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 淺井直樹;蕗澤武夫
• 申請（專利權）人: 新光機器株式會社;P&C株式會社
• 主分類號: B23K11/31
• 分類號: B23K11/31;B23K11/30;B23K11/36
• 代理公司: 上海市華誠律師事務所 31210
• 代理人: 梅高強;劉煜

技術領域

本發明涉及一種點焊機的電極部的構造。

背景技術

以往，如專利文獻1所公開，作為金屬部件的焊接方法之一，壓接金屬部件并對其通電、通過其電阻熱量熔化并接合金屬的點焊應用的較為廣泛。如圖5所示，用于進行這種點焊的點焊機具有電極部90，該電極部90由一對可相互分離、連接的筒狀的桿體91以及安裝于該一對桿體91的頂端的帽狀觸頭95構成。通過用一對帽狀觸頭95壓接金屬材料并對其通電來進行點焊。在桿體90的頂端形成有直徑向頂端減小成錐狀的安裝部91a。帽狀觸頭95上凹陷形成有直徑向里側縮小成錐狀的安裝凹部95a。使安裝凹部95a嵌合在安裝部91a，將帽狀觸頭95安裝在桿體91上。在桿體91的內部配設有臨近安裝凹部95a的底部的注水管92，通過向注水管92內供給冷卻水來冷卻帽狀觸頭95，防止帽狀觸頭95過熱。

近年來，為了使乘用車的輕量化、提高制造的安全性，增大了高強度鋼材料的使用。在對高強度鋼材進行點焊時，因為需要使難以變形的高強度鋼材緊密接觸，所以需要用較高的加壓力加壓。因此，隨著點焊，錐狀的安裝部91a逐漸擴壓安裝凹部95a。安裝部91a的頂端抵接到安裝凹部95a的底部時，存在因為反向運動而使帽狀觸頭95從桿體91的安裝部91a脫落的問題。為了將該脫落的帽狀觸頭95再次安裝到安裝部91a，使帽狀觸頭95穿過?？?，由此箍緊帽狀觸頭95，使擴大的安裝凹部95a恢復到原形狀，因此較為費事。

另一方面，在焊接部位窄，桿體、帽狀觸頭與被焊接部件、夾具發生干涉的情況下，如圖6所示，電極架191突出形成有板狀的突出部191a，通過在該電極架191的突出部191a的表面上安裝有近似圓柱形的小型觸頭195的電極部190進行點焊。在突出部191a上形成有內徑向里側逐漸縮小的錐狀的安裝孔191b。小型觸頭195的基部上形成有與安裝孔191b對應的錐狀的安裝部195a。使安裝部195a與安裝孔191b嵌合，將小型觸頭195安裝到突出部191a。小型觸頭195的頂端部分為與被焊接部件接觸的抵接部195b，從突出部191a的表面突出。供給供電極架191的焊接電流從安裝孔191b與安裝部195a的接觸面向小型觸頭195供電。

在圖6所示的點焊機的電極部190的構造中，隨著點焊，安裝部195a逐漸擴壓安裝孔191b，小型觸頭195逐漸進入安裝孔191b。即便在這種情況下，為了確保安裝部195a與安裝孔191b的接觸面積，此外，為了維持安裝部195a與安裝孔191b的嵌合狀態而防止小型觸頭195脫落，如圖6所示，在從安裝孔191b露出的位置上也需要形成安裝部195a，從突出部191a突出的小型觸頭195的突出量變大。另外，因為需要避免干涉，所以不能增大小型觸頭195與突出部191a接合的厚度尺寸，其結果是，因為不能增大突出部191a的厚度尺寸，所以不能在突出部191a形成冷卻水流通路。

如圖6所示，在電極架191上，冷卻水通路191c形成到突出部191a的基部附近，但是，因為在突出部191a未形成冷卻水通路191c，所以會產生突出部191a冷卻不充分、焊接時突出部191a因為熱量而軟化、彎曲、不能確保焊接精度的問題。另外，安裝部195a、安裝孔191b因熱量而氧化，還會產生電極架191與小型觸頭195之間通電不良、發生焊接不良的問題。另外，因為突出部191a冷卻不充分，所以難以從小型觸頭195向突出部191a傳遞熱量，小型觸頭195會產生過熱。因此，小型觸頭195軟化、變形，為了保證焊接質量，還存在必須頻繁地更換小型觸頭195的問題。

專利文獻1：日本特開2001-87864號公報

發明內容

本發明的目的在于提供一種點焊機的電極部，該電極部能夠解決上述問題，防止電極從電極架脫落，防止電極的過熱。

為了解決上述問題，本發明第一技術方案提供一種點焊機的電極部，該點焊機的電極部包括：電極架，該電極架形成有板狀的突出部，被供給焊接電流；以及

電極，安裝成從所述突出部的表面突出，通過形成于頂端的抵接部對被焊接部件施加壓力，

所述點焊機的電極部中，在突出部凹陷形成有截面形狀為圓形的安裝凹部，

在所述安裝凹部的內周面形成有第一O型圈槽，

在電極架形成有連通到安裝凹部的供給冷卻水的冷卻水通路，

在所述安裝凹部的開口的周圍形成有呈平面的供電面，

在電極的抵接部的基端形成有圓柱形的安裝部，

在所述安裝部的外周面形成有第二O型圈槽，

在抵接部基端的所述安裝部的周圍形成有呈平面的被供電面，