[發(fā)明專利]正極活性物質(zhì)層的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200980158490.5 | 申請日: | 2009-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN102379049A | 公開(公告)日: | 2012-03-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 大木榮干 | 申請(專利權(quán))人: | 豐田自動車株式會社 |
| 主分類號: | H01M4/04 | 分類號: | H01M4/04;C23C14/08;C23C14/58;H01M4/02;H01M4/50;H01M4/52;H01M10/40 |
| 代理公司: | 中原信達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219 | 代理人: | 金龍河;車文 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 正極 活性 物質(zhì) 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰電池中使用的正極活性物質(zhì)層的制造方法。
背景技術(shù)
隨著近年來個(gè)人電腦、攝像機(jī)及手機(jī)等信息相關(guān)設(shè)備或通信設(shè)備等的快速普及,作為其電源優(yōu)異的電池(例如鋰電池)的開發(fā)受到重視。另外,在信息相關(guān)設(shè)備或通信相關(guān)設(shè)備以外的領(lǐng)域中,例如在汽車產(chǎn)業(yè)界,正在開發(fā)電動汽車或混合動力汽車中使用的鋰電池。
在此,目前市售的鋰電池中采用使用了可燃性有機(jī)溶劑的有機(jī)電解液,因此必須安裝抑制短路時(shí)的溫度上升的安全裝置或用于防止短路在結(jié)構(gòu)、材料方面進(jìn)行改善。針對于此,將液體電解質(zhì)變更為固體電解質(zhì)的全固體電池,因?yàn)樵陔姵貎?nèi)不使用可燃性的有機(jī)溶劑,因此實(shí)現(xiàn)安全裝置的簡化,認(rèn)為制造成本或生產(chǎn)率優(yōu)異。
作為形成鋰電池的正極活性物質(zhì)層的方法,目前,已知使用濺射法、真空蒸鍍法等物理氣相生長(PVD)法將LiCoO2等鋰復(fù)合氧化物成膜的方法(例如參考專利文獻(xiàn)1及專利文獻(xiàn)2)。此時(shí),已知通過在成膜時(shí)將基板加熱至高溫,能夠得到結(jié)晶化的鋰復(fù)合氧化物膜。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2003-234100號公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開2008-45213號公報(bào)
非專利文獻(xiàn)1:J.Electrochem.Soc.,14759(2000)
發(fā)明內(nèi)容
但是,如果在成膜時(shí)將基板加熱至高溫,則由于Li容易蒸發(fā),因此即使堆積在基板上也蒸發(fā),與化學(xué)計(jì)量比相比Li欠缺,生成Co3O4等雜質(zhì)。因此,將得到的正極活性物質(zhì)層用于鋰電池時(shí),可能發(fā)生容量降低或輸出功率降低。
另外,通過濺射法等PVD法形成的正極活性物質(zhì)層,在退火處理后表面上容易發(fā)生龜裂,表面平坦性差(圖11:J.Electrochem.Soc.,14759(2000)的SEM照片)。因此,使用上述正極活性物質(zhì)層制造全固體鋰二次電池時(shí),必須在正極活性物質(zhì)層上厚厚地形成固體電解質(zhì)層,存在電池的容量降低的問題。
另外,已知LiCoO2等具有層狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)的鋰復(fù)合氧化物在電阻率方面具有各向異性,但濺射法等PVD法中因裝置特性難以進(jìn)行取向控制。因此,得到的正極活性物質(zhì)層中電阻變大,輸出功率可能降低。
本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的,主要目的在于提供可抑制雜質(zhì)生成而得到高純度的鋰復(fù)合氧化物、另外可得到平坦的膜、進(jìn)而可控制取向的正極活性物質(zhì)層的制造方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種正極活性物質(zhì)層的制造方法,在基板上形成含有LiXaOb(X是選自Co、Ni及Mn中的至少1種過渡金屬元素,a=0.7~1.3、b=1.5~2.5)的正極活性物質(zhì)層,其特征在于,具有:正極活性物質(zhì)前體膜形成工序,將上述基板的溫度設(shè)定為300℃以下,通過物理氣相生長法在上述基板上形成正極活性物質(zhì)前體膜;和退火處理工序,在上述LiXaOb的可結(jié)晶化溫度以上的溫度下對上述正極活性物質(zhì)前體膜實(shí)施退火處理,上述基板在表面具有取向性。
根據(jù)本發(fā)明,由于在正極活性物質(zhì)前體膜的形成時(shí)沒有將基板加熱至高溫,而在正極活性物質(zhì)前體膜形成后進(jìn)行退火處理,因此抑制了Co3O4等雜質(zhì)的生成,能夠得到含有高純度的LiXaOb的正極活性物質(zhì)層。另外,根據(jù)本發(fā)明,通過進(jìn)行退火處理,改善通過PVD法形成的正極活性物質(zhì)前體膜的平坦性,能夠得到平坦性良好的正極活性物質(zhì)層。進(jìn)而,因?yàn)槭褂迷诒砻婢哂腥∠蛐缘幕?,因此能夠形成LiXaOb的c軸相對于基板的法線傾斜的正極活性物質(zhì)層。因此,使用通過本發(fā)明的正極活性物質(zhì)層的制造方法得到的正極活性物質(zhì)層制造鋰電池時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)大容量及高輸出功率。
上述發(fā)明中,優(yōu)選上述退火處理中的升溫速度為20℃/分鐘以上。這是因?yàn)槟軌虻玫浇Y(jié)晶性高的正極活性物質(zhì)層。
另外,在本發(fā)明中,通過上述物理氣相生長法形成上述正極活性物質(zhì)前體膜時(shí),優(yōu)選使用與Li及X的化學(xué)計(jì)量組成比相比Li過剩的靶。與上述情況同樣,這是因?yàn)槟軌虻玫浇Y(jié)晶性高的正極活性物質(zhì)層。
另外,在本發(fā)明中,優(yōu)選形成上述LiXaOb的c軸相對于上述基板的法線傾斜的上述正極活性物質(zhì)層。這是因?yàn)槟軌虻玫诫娮栊〉恼龢O活性物質(zhì)層。
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