[發(fā)明專利]聚合物合金纖維和纖維結(jié)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200980157276.8
• 申請(qǐng)日: 2009-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN102325931A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 望月克彥;加藤泰崇;熊澤貞紀(jì);尾上陽介
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東麗株式會(huì)社
• 主分類號(hào): D01F6/92
• 分類號(hào): D01F6/92;C08L23/00;C08L25/00;C08L33/00;C08L67/04;D01F6/46;C08L101/16
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所 11247
• 代理人: 徐國棟;林柏楠

1.一種包含由聚乳酸樹脂(A)、聚烯烴樹脂(B)和增容劑(C)組成的聚合物合金的聚合物合金纖維，其中所述增容劑(C)為含至少一種選自如下基團(tuán)的官能團(tuán)的丙烯酸系彈性體或苯乙烯系彈性體：酐、羧基、氨基、亞氨基、烷氧基甲硅烷基、硅烷醇、甲硅烷基醚、羥基和環(huán)氧基，且所述聚乳酸樹脂(A)和所述聚烯烴樹脂(B)分別充當(dāng)島組分和海組分以在所述聚合物合金的形態(tài)中形成海島結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的聚合物合金纖維，其中在堿浸蝕聚合物合金纖維以后，留在纖維側(cè)面中的條紋狀槽的面積占表面的10％或更小，其中：

條紋狀槽的百分比面積(％)＝(條紋狀槽的面積/纖維表面積)×100。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的聚合物合金纖維，其中島組分的疇大小為0.005-2μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的聚合物合金纖維，其中聚乳酸樹脂(A)的熔體粘度η_A與聚烯烴樹脂(B)的熔體粘度η_B之間的粘度比(η_A/η_B)為1.3-10，所述熔體粘度在230℃的溫度和6.1(sec^-1)的剪切速率下測量。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)的聚合物合金纖維，其中聚乳酸樹脂(A)和聚烯烴樹脂(B)的熔點(diǎn)都為150℃或更大。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的聚合物合金纖維，其中聚合物合金的組成使得聚乳酸樹脂(A)、聚烯烴樹脂(B)和增容劑(C)分別占1-45重量份、99-55重量份和1-30重量份，基于聚乳酸樹脂(A)和聚烯烴樹脂(B)的總量所占的100重量份。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)的聚合物合金纖維，其具有如下性能：

強(qiáng)度：1-7cN/dtex

沸水收縮率：0-10％。

8.一種由如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的聚合物合金纖維生產(chǎn)的單絲或復(fù)絲，其具有4％或更小的紗線不勻率(U％，半惰性值)。

9.一種至少部分包含如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的聚合物合金纖維和/或如權(quán)利要求8所述絲的纖維結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9的纖維結(jié)構(gòu)，其為用于汽車內(nèi)部修飾的地毯的形式。

11.一種聚合物合金纖維的生產(chǎn)方法，其包括：將聚乳酸樹脂(A)、聚烯烴樹脂(B)和增容劑(C)熔融并捏合；將共混物在冷卻并將它切成丸粒以后或以熔融態(tài)連續(xù)地供入紡絲設(shè)備中；測量它；使它通過安裝在孔板上的金屬無紡布的多層過濾器；將它在以下條件下通過孔板排出以提供單絲或復(fù)絲：210-230℃的孔板表面溫度、1-5MPa的孔板反壓和0.03-0.30m/sec的孔板排出孔中的平均聚合物流動(dòng)速率；將它冷卻并油處理；以300m/min或更大將它取出；在暫時(shí)卷繞以后或連續(xù)地將它供入拉伸步驟；在單階段或兩階段中在60-140℃的拉伸溫度下將它拉伸；和卷繞它；其中聚乳酸樹脂(A)的熔體粘度η_A與聚烯烴樹脂(B)的熔體粘度η_B之間的粘度比(η_A/η_B)為1.3-10，所述熔體粘度在230℃的溫度和6.1(sec^-1)的剪切速率下測量，聚烯烴樹脂(B)的熔體粘度η_B為200Pa·s或更小，且增容劑(C)為含至少一種選自如下基團(tuán)的官能團(tuán)的丙烯酸系彈性體或苯乙烯系彈性體：酐、羧基、氨基、亞氨基、烷氧基甲硅烷基、硅烷醇、甲硅烷基醚、羥基和環(huán)氧基，所述增容劑(C)占1-30重量份(基于假定聚乳酸樹脂(A)和聚烯烴樹脂(B)的總量占100重量份計(jì)算)。