[發明專利]淤漿法中細粒管理的方法和系統無效
| 申請號: | 200980156765.1 | 申請日: | 2009-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN102316968A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發明(設計)人: | J·L·索托 | 申請(專利權)人: | 埃克森美孚研究工程公司 |
| 主分類號: | B01J8/00 | 分類號: | B01J8/00;C10G2/00 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務所 11247 | 代理人: | 徐國棟;林柏楠 |
| 地址: | 美國新*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 淤漿法中 細粒 管理 方法 系統 | ||
1.一種用于控制淤漿中催化劑細粒含量的三相淤漿泡罩塔反應器系統,其包括:
包含具有在液體中的固體催化劑顆粒的淤漿的反應器,
用于接收一部分淤漿以在其中分離成含催化劑細粒的溢流料流和含粗粒催化劑的底流料流的旋液分離器,所述旋液分離器適于回收超過98重量%在旋液分離器中接收的底流料流中的粗粒催化劑并用于使粗粒催化劑返回淤漿中;和
用于除去旋液分離器溢流料流的裝置,由此控制淤漿中的催化劑細粒含量。
2.根據權利要求1的系統,其中所述旋液分離器適于回收大于約98.5重量%的粗粒催化劑。
3.根據權利要求2的系統,其中所述旋液分離器具有底流除去開口和渦淋開口,且其中底流開口面積大于渦淋開口面積。
4.根據權利要求3的系統,其中所述底流開口面積與渦淋面積之比為大于1.00。
5.根據權利要求4的系統,其中所述比為大于約1.5。
6.根據權利要求5的系統,其包括用于將液體產物與控制細粒含量的淤漿分離的過濾器裝置。
7.根據權利要求6的系統,其中所述旋液分離器位于淤漿反應器的外部。
8.根據權利要求7的系統,其中所述旋液分離器位于淤漿反應器內。
9.根據權利要求6的系統,其中所述過濾器裝置位于淤漿反應器中。
10.一種費-托烴合成方法,其中使合成氣在含懸浮在液體產物中的催化劑顆粒的淤漿泡罩塔反應器中反應,且其中通過過濾器裝置將液體產物與催化劑顆粒分離,所述過濾器裝置定期地被細催化劑顆粒堵塞,其中改進包括通過將淤漿料流在足以提供大于約5psi的壓降的條件下引入旋液分離器中以提供催化劑細粒溢流料流和含粗粒催化劑的底流料流而控制反應器淤漿中的催化劑細粒含量,所述旋液分離器適于在底流料流中回收在旋液分離器中引入料流中的大于98重量%粗粒催化劑并用于使粗粒催化劑返回淤漿中,由此控制淤漿中的催化劑細粒含量,從而使過濾器裝置的堵塞最小化。
11.根據權利要求10的改進方法,其中所述淤漿包含約11重量%-約55重量%的催化劑負載,且其中底流開口面積與渦淋開口面積之比為大于約1.00。
12.根據權利要求11的改進方法,其中所述底流開口面積與渦淋開口面積之比為約1.5-約2.5,且催化劑負載為約50重量%-約55重量%。
13.一種控制淤漿泡罩塔反應器中催化劑細粒含量的方法,其中所述淤漿含高固體負載,所述方法包括:
將一部分反應器淤漿給料通過旋液分離器以提供催化劑細粒溢流料流和粗粒催化劑底流料流,所述給料在足以提供由進料至底流料流的壓降為大于約10psi的條件下進行,且所述旋液分離器適于回收在底流料流中大于98重量%的粗粒催化劑;
將底流料流返回到反應器中的淤漿中;
使溢流料流進入不同于淤漿反應器的點,由此控制淤漿反應器中的細粒含量。
14.根據權利要求14的方法,其中所述旋液分離器具有面積為A2、用于除去底流料流的開口,所述面積A2大于用于除去溢流料流的開口的面積A1。
15.根據權利要求15的方法,其中A2與A1之比為大于約1.5。
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