[發(fā)明專利]復(fù)合軟磁性材料及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200980152885.4 | 申請日： | 2009-12-21 |
| 公開（公告）號： | CN102264492A | 公開（公告）日： | 2011-11-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 渡邊宗明;五十嵐和則 | 申請（專利權(quán)）人： | 三菱綜合材料株式會社;大冶美有限公司 |
| 主分類號： | B22F3/00 | 分類號： | B22F3/00;B22F1/00;B22F1/02;C22C33/02;C22C38/00;H01F1/147;H01F1/22;H01F41/02 |
| 代理公司： | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人： | 吳娟;高旭軼 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合 磁性材料 及其 制造 方法 | ||
1.復(fù)合軟磁性材料，其特征在于：該復(fù)合軟磁性材料是絕緣處理過的鐵粉末與鐵硅鋁合金粉末和粘結(jié)劑混合壓密并焙燒而成的材料；該復(fù)合軟磁性材料具備主相和晶界相，所述主相是上述鐵粉末與鐵硅鋁合金粉末壓密并焙燒而成的相，所述晶界相是在上述主相的周圍生成的以粘結(jié)劑為主體的相；其中，鐵硅鋁合金在上述主相中所占的比例為5％(質(zhì)量)以上、低于20％(質(zhì)量)，磁場10kA/m時的飽和磁通密度為1T以上，矯頑力為260A/m以下，0.1T、10kHz時的鐵損為20W/kg以下。
2.權(quán)利要求1所述的復(fù)合軟磁性材料，其特征在于：在絕緣處理過的鐵粉末與鐵硅鋁合金粉末壓密并焙燒而成的主相中，鐵主相的平均粒徑為20～50μm，鐵硅鋁合金主相的平均粒徑為50～120μm。
3.權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合軟磁性材料，其特征在于：絕緣處理過的鐵粉末是具備含Mg氧化物包覆膜的純鐵粉末。
4.復(fù)合軟磁性材料的制造方法，其特征在于：通過至少將絕緣處理過的鐵粉末與鐵硅鋁合金粉末和粘結(jié)劑混合壓密并焙燒，來制造具備主相和晶界相的復(fù)合軟磁性材料，所述主相是將上述鐵粉末與鐵硅鋁合金粉末壓密并焙燒而成的相，所述晶界相是在上述主相的周圍生成的以粘結(jié)劑為主體的相；其中，鐵硅鋁合金粉末在絕緣處理過的鐵粉末和鐵硅鋁合金粉末的質(zhì)量總和中所占的添加比例為5％(質(zhì)量)以上、低于20％(質(zhì)量)，通過將絕緣處理過的鐵粉末和鐵硅鋁合金粉末混合壓密并焙燒，得到磁場10kA/m時的飽和磁通密度為1T以上，矯頑力為260A/m以下，0.1T、10kHz時的鐵損為20W/kg以下的復(fù)合軟磁性材料。
5.權(quán)利要求4所述的復(fù)合軟磁性材料的制造方法，其特征在于：使用平均粒徑為20～50μm的絕緣處理過的鐵粉末，使用平均粒徑為50～120μm的鐵硅鋁合金粉末。
6.權(quán)利要求4或5所述的復(fù)合軟磁性材料的制造方法，其特征在于：使用通過含Mg氧化物包覆膜進(jìn)行絕緣處理過的純鐵粉末作為絕緣處理過的鐵粉末。
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