[發(fā)明專利]高合金管的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200980150885.0 | 申請日： | 2009-11-06 |
| 公開（公告）號： | CN102257167A | 公開（公告）日： | 2011-11-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 諏訪部均;小野敏秀 | 申請（專利權(quán)）人： | 住友金屬工業(yè)株式會社 |
| 主分類號： | C21D8/10 | 分類號： | C21D8/10;B21B21/00;B21C1/22;B21C23/08;C22C38/00;C22C38/58 |
| 代理公司： | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人： | 雒運(yùn)樸 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 合金管 制造 方法 | ||
1.一種具有758.3～965.2MPa的最低屈服強(qiáng)度的高合金管的制造方法，其特征在于，是通過熱加工或進(jìn)一步進(jìn)行固溶熱處理，制造具有如下化學(xué)組成的高合金管坯，之后經(jīng)冷軋而制造高合金管的方法，該高合金管坯的化學(xué)組成以質(zhì)量％計含有C：0.03％以下、Si：1.0％以下、Mn：0.3～5.0％、Ni：25～40％、Cr：20～30％、Mo：0～4％、Cu：0～3％、N：0.05～0.50％，余量是Fe和雜質(zhì)，其中，以最終的冷軋工序中的以斷面收縮率計的加工度Rd超過30％但在80％以下的范圍內(nèi)并且滿足下式(1)的條件進(jìn)行冷軋，
Rd(％)≥(MYS-520)/3.1-(Cr+6×Mo+300×N)…(1)
其中，式中的Rd和MYS意思分別是以斷面收縮率計的加工度(％)和目標(biāo)屈服強(qiáng)度(MPa)，并且，Cr、Mo和N意思是各個元素的含量(質(zhì)量％)。
2.一種具有861.8～965.2MPa的最低屈服強(qiáng)度的高合金管的制造方法，其特征在于，是通過熱加工或進(jìn)一步進(jìn)行固溶熱處理，制造具有如下化學(xué)組成的高合金管坯，之后經(jīng)冷軋而制造高合金管的方法，該高合金管坯的化學(xué)組成以質(zhì)量％計含有C：0.03％以下、Si：1.0％以下、Mn：0.3～5.0％、Ni：25～40％、Cr：20～30％、Mo：0～4％、Cu：0～3％、N：0.05～0.50％，余量是Fe和雜質(zhì)，其中，以最終的冷軋工序中的以斷面收縮率計的加工度Rd在60～80％的范圍內(nèi)并且滿足下式(1)的條件進(jìn)行冷軋，
Rd(％)≥(MYS-520)/3.1-(Cr+6×Mo+300×N)…(1)
其中，式中的Rd和MYS意思分別是以斷面收縮率計的加工度(％)和目標(biāo)屈服強(qiáng)度(MPa)，并且，Cr、Mo和N意思是各個元素的含量(質(zhì)量％)。
3.一種具有861.8～965.2MPa的最低屈服強(qiáng)度的高合金管的制造方法，其特征在于，是通過熱加工或進(jìn)一步進(jìn)行固溶熱處理，制造具有如下化學(xué)組成的高合金管坯，之后經(jīng)冷軋而制造高合金管的方法，該高合金管坯的化學(xué)組成以質(zhì)量％計含有C：0.03％以下、Si：1.0％以下、Mn：0.3～5.0％、Ni：25～40％、Cr：20～30％、Mo：0～4％、Cu：0～3％、N：0.16～0.50％，余量是Fe和雜質(zhì)，其中，以最終的冷軋工序中的以斷面收縮率計的加工度Rd超過30％但在80％以下的范圍內(nèi)并且滿足下式(1)的條件進(jìn)行冷軋，
Rd(％)≥(MYS-520)/3.1-(Cr+6×Mo+300×N)…(1)
其中，式中的Rd和MYS意思分別是以斷面收縮率計的加工度(％)和目標(biāo)屈服強(qiáng)度(MPa)，然后，Cr、Mo和N意思是各個元素的含量(質(zhì)量％)。
4.一種具有965.2MPa的最低屈服強(qiáng)度的高合金管的制造方法，其特征在于，是通過熱加工或進(jìn)一步進(jìn)行固溶熱處理，制造具有如下化學(xué)組成的高合金管坯，之后經(jīng)冷軋而制造高合金管的方法，該高合金管坯的化學(xué)組成以質(zhì)量％計含有C：0.03％以下、Si：1.0％以下、Mn：0.3～5.0％、Ni：25～40％、Cr：20～30％、Mo：0～4％、Cu：0～3％、N：0.16～0.50％，余量是Fe和雜質(zhì)，其中，以最終的冷軋工序中的以斷面收縮率計的加工度Rd在60～80％的范圍內(nèi)并且滿足下式(1)的條件進(jìn)行冷軋，
Rd(％)≥(MYS-520)/3.1-(Cr+6×Mo+300×N)…(1)
其中，式中的Rd和MYS意思分別是以斷面收縮率計的加工度(％)和目標(biāo)屈服強(qiáng)度(MPa)，并且，Cr、Mo和N意思是各個元素的含量(質(zhì)量％)。
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