[發(fā)明專利]用于從顆粒漿液中選擇性移除大顆粒的過濾器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200980149648.2
• 申請(qǐng)日: 2009-12-09
• 公開（公告）號(hào): CN102271782A
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: Y·K·維盧;T·F·坎普頓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 納幕爾杜邦公司
• 主分類號(hào): B01D39/16
• 分類號(hào): B01D39/16
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 王倫偉;李炳愛

1.用于移除漿液的粒度分布中的高粒度尾料并同時(shí)將較小顆粒留在漿液中的方法，所述方法包括以下步驟；

(i)提供具有第一側(cè)面和第二側(cè)面的過濾介質(zhì)，并且所述過濾介質(zhì)由至少一片織物形成，所述織物包含至少一個(gè)具有聚合物纖維的層，所述聚合物纖維具有小于1000nm的平均數(shù)均纖維直徑；

(ii)向所述過濾介質(zhì)的所述第一側(cè)面提供具有多種粒度的漿液流，所述漿液流包含最大尺寸小于0.1微米的第一組顆粒，以及最大個(gè)體尺寸大于0.45微米的第二組較大顆粒，以及

(iii)使所述漿液流通過所述過濾介質(zhì)到達(dá)其所述第二側(cè)面，從而使所述漿液中的較大顆粒的至少一部分保留在所述介質(zhì)的第一側(cè)面上，

其中所述織物對(duì)所述第一組顆粒的過濾效率小于0.05，對(duì)所述第二組顆粒的過濾效率大于0.8。

2.權(quán)利要求1的方法，其中所述聚合物纖維形成納米纖維網(wǎng)。

3.權(quán)利要求1的方法，其中所述聚合物纖維通過選自靜電紡紗、電吹法、紡粘法和熔噴法的方法制備。

4.權(quán)利要求1的方法，其中所述顆粒包含選自陶瓷、金屬或金屬氧化物材料或它們的混合物的材料。

5.權(quán)利要求1的方法，其中步驟(i)中所述織物的厚度尺寸介于約150-200μm之間。

6.權(quán)利要求1的方法，其中步驟(a)中所述織物的所述聚合物纖維具有介于150nm至600nm之間的數(shù)均纖維直徑。

7.權(quán)利要求1的方法，其中步驟(i)的所述織物進(jìn)行了壓延以有效減小所述織物的孔徑，使其比壓延前所述織物的第一孔徑小約20％至50％。

8.權(quán)利要求1的方法，其中步驟(i)中所述織物的所述孔徑介于約0.5至10μm之間。

9.用于移除漿液的粒度分布中的高粒度尾料并同時(shí)將較小顆粒留在漿液中的方法，所述方法包括以下步驟：

(i)提供具有第一側(cè)面和第二側(cè)面的過濾介質(zhì)，并且所述過濾介質(zhì)由至少一片具有第一表面和第二表面的織物形成，所述第一表面和所述第二表面限定位于其之間的所述織物的厚度尺寸，所述織物包含至少一個(gè)具有聚合物纖維的層，所述聚合物纖維具有小于1000nm的平均數(shù)均纖維直徑；

(ii)向所述過濾介質(zhì)的所述第一側(cè)面提供具有多種粒度的漿液流，所述漿液流包含最大尺寸小于0.2微米的第一組顆粒，以及最大個(gè)體尺寸大于0.45微米的第二組較大顆粒；以及

(iii)使所述漿液流通過所述過濾介質(zhì)到達(dá)其所述第二側(cè)面，從而使所述漿液中的較大顆粒的至少一部分保留在所述介質(zhì)的第一側(cè)面上，

(iv)當(dāng)所述織物兩端的壓降為415kPa時(shí)，則停止通過所述織物的所述漿液流，

(v)以與所述漿液流的方向相反的方向在所述織物兩端施加流體背壓，其中所述背壓小于約3kPa，持續(xù)時(shí)間小于300秒

(vi)恢復(fù)所述漿液流以初始方向通過所述織物；

其中所述織物對(duì)所述第一組顆粒的所述過濾效率小于0.01，對(duì)所述第二組顆粒的所述過濾效率大于0.8，并且其中步驟(vi)之后所述織物兩端的所述壓降與步驟(iii)中所述漿液流開始時(shí)的壓降相比，高出的壓降值不超過25％。

于從漿液中移除大粒度尾料并同時(shí)將較小顆粒留在所述漿液中的裝置，所述裝置包括具有第一側(cè)面和第二側(cè)面并由至少一片織物形成的過濾介質(zhì)，所述織物具有至少一個(gè)包含聚合物纖維的層，所述聚合物纖維具有小于1000nm的平均數(shù)均纖維直徑，其中所述織物對(duì)最大尺寸小于0.1微米的第一組顆粒的所述過濾效率小于0.05，對(duì)最大個(gè)體尺寸大于0.45微米的第二組較大顆粒的所述過濾效率大于0.8。