[發明專利]用于產生容器的裝置的冷卻劑系統

有效

• 申請號: 200980149642.5
• 申請日: 2009-12-01
• 公開（公告）號: CN102245326A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: J.A.克拉布特里
• 申請（專利權）人: 皇冠包裝技術公司
• 主分類號: B21D37/16
• 分類號: B21D37/16;B21D22/28
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 薛峰

技術領域

本發明涉及罐體的制造，例如以所謂的“拉伸壁變薄”（“DWI”）工藝產生薄壁金屬罐。在DWI工藝中，平的圓形金屬坯料通過一個或多個拉伸模具拉伸以形成淺杯。該杯然后被安裝在沖頭的自由端上，該沖頭從往復沖桿延伸，并且杯壁然后通過經過一個或多個變薄模具而“變薄”以使杯的側壁變長來形成罐。

沖桿有效地從其背部止動中心位置以懸臂支撐，其中沖桿引導系統支撐并冷卻沖桿。已知的沖桿引導系統減小了維修和裝配時間。除了在變薄工藝中被冷卻，沖桿及其殼體還在外部由沖桿引導組件冷卻。該組件有助于從安裝在沖桿端部上的沖頭耗散熱量，并使沖桿維持在均勻溫度。如果在沖桿中積累不均勻的熱量，這將會導致沖桿扭曲。沖桿引導組件防止這種溫差出現。

背景技術

典型的沖桿引導組件在PCT/WO?2005039798中描述（CROWN?PACKAGING?TECHNOLOGY?INC.），其具有密封布置以防止冷卻劑流體在后部泄漏進機器中并防止冷卻劑流體在前部泄漏進工具中。然而，在PCT/WO?2005039798的沖桿引導組件中，冷卻劑被供給回到機器收集槽，在該處冷卻劑返回到冷凍單元。止回閥還用于確保組件保持全是流體并且沖桿具有完整覆蓋。

因為在制造工藝中油可從任何位置泄漏進工藝冷卻劑中，該受污染的冷卻劑會將油沉積在罐上，進一步影響了生產線。如果這種泄漏由于故障的密封件而發生，需要改變制造工藝中的所有密封件以此來避免隨后的對罐的損壞并且需要刮擦這些罐，密封件的改變要求機器停機時間以及每個機器的生產時間的損失。這明顯地是高成本的。

發明內容

根據本發明，提供了一種用于產生金屬容器的裝置，所述裝置包括：模具工具組，其適于減小容器側壁的厚度；沖桿；沖桿引導組件，其沿管狀組件的孔引導所述沖桿，所述管狀組件具有流體入口，并且所述管狀組件的孔的表面具有槽以使冷卻劑流體在孔和沖桿外側之間且圍繞沖桿外側通過；以及密封件，其用于使油到所述冷卻劑中的泄漏最小化；其中，所述裝置進一步包括閉合環路冷卻劑系統，所述閉合環路冷卻劑系統確保該裝置內冷卻劑流體的隔離。

在一個實施例中，裝置包括一個或多個襯套殼體，所述襯套殼體具有密封的端帽和管配件，其將冷卻流體（“冷卻劑”）引導回到閉合環路系統中的冷卻劑罐。管配件可為彎頭管配件。

通常，襯套殼體中的螺旋槽引導所述冷卻劑圍繞所述沖桿以從沖桿表面除去熱量。可在密封包裝中提供密封件，其目的在于阻止冷卻劑移回到沖桿潤滑油中并防止油移入所述冷卻劑中。通常需要潤滑劑膜來潤滑密封件，其中過量的油被冷卻劑從沖桿沖洗掉。

本發明裝置試圖解決的問題在于油通入冷卻劑中，冷卻劑不移回到油中。本發明裝置的閉合環路冷卻劑系統允許通過監控該一個機器的冷卻劑中的油來監控密封件的性能。通過使用閉合環路系統，每個機器被隔離，并且從一個機器泄漏的油不能移入另一個機器中。隨著到密封件的通路被限制，典型的轉換時間可長達一小時。利用閉合環路系統，僅需要改變已知漏油的機器上的密封件。

典型地，閉合環路系統還可包括撇油器，所述撇油器使油與所述冷卻劑分離。因此這給出了冷卻劑污染的指示，并且如果具有過量的油泄漏，則指示需要改變密封件。移動的油能夠被收集，凈化和回收。

附圖說明

現在將參照附圖描述本發明的優選實施例，其中：

圖1是現有技術沖桿引導組件的側剖圖；以及

圖2是本發明的沖桿引導組件和閉合環路冷卻劑系統的組合的流程圖和側剖圖。

具體實施方式

圖1示出了在PCT/WO?2005039798中描述的現有技術沖桿引導組件。在本文件中，沖桿5由沖桿引導組件10在外部冷卻，所述沖桿引導組件10有助于從沖頭耗散熱量并使沖桿5維持在均勻溫度。如果在沖桿上積累不均勻的熱量，這將會導致沖桿扭曲。沖桿引導組件10防止這種溫差出現。

組件10在兩端具有密封布置11以防止冷卻劑流體在后部泄漏進機器中并防止冷卻劑流體在前部泄漏進工具中。流體由箭頭指示地在位置12處在壓力下供給。然后流體在兩個方向上沿兩個襯套并圍繞螺旋槽13通過，以潤滑和冷卻沖桿5。冷卻劑流出到襯套和密封包裝11之間的腔14中。然后流體經由殼體中的槽和孔流出沖桿引導組件并且通過止回閥15流出回到機器收集槽，在該處流體返回到冷凍單元。止回閥15確保組件保持全是流體并且沖桿具有完整覆蓋。

當沖桿5完全返回時，裝配到沖桿的沖頭端部在圖中的位置16處與前密封包裝的端部水平。