[發明專利]定子和定子的制造方法

有效

• 申請號: 200980149385.5
• 申請日: 2009-10-06
• 公開（公告）號: CN102246393A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 浦野廣曉;山田英治;立松和高;遠藤康浩;田原安晃;田中章博;本多健二
• 申請（專利權）人: 豐田自動車株式會社
• 主分類號: H02K1/18
• 分類號: H02K1/18;H02K15/02;B60K6/26
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 段承恩;楊光軍

1.一種定子，該定子(140)具備將多個分割定子芯(175)排列成環狀而形成的環狀的定子芯(141)和安裝于該定子芯(141)線圈，

所述分割定子芯(175)包括：沿所述定子芯(141)的周向延伸的磁軛部(176)和從所述磁軛部(176)突出的定子齒(171)，

在所述定子齒(171)的排列在所述定子芯(141)的周向的側面(193)、所述定子齒的位于所述定子芯(141)的徑向內方的端面(192)、排列在所述定子芯(141)的徑向的所述磁軛部(176)的徑向端面(198、199)中形成有所述定子齒的徑向端面(198)的至少一部分，形成有粗糙面部(350)，該粗糙面部(350)與所述磁軛部的位于所述定子芯(141)的周向的周向端面(190、191)相比表面粗糙度高。

2.根據權利要求1所述的定子，其中，

關于所述粗糙面部，所述定子芯(14)的中心軸方向中央部側比排列在所述定子芯(141)的中心軸方向的端面側粗糙。

3.根據權利要求1所述的定子，其中，

所述分割定子芯(175)通過層疊多塊平板狀的具有第1和第2主表面的單位鋼板(300)形成；

所述單位鋼板(300)中通過層疊界定所述粗糙面部(350)的單位粗糙面部，與所述單位鋼板中通過層疊界定所述磁軛部的所述周向端面(190、191)的單位周向端面(290)相比，從所述第1主表面(310)到所述第2主表面(320)的表面距離長。

4.根據權利要求3所述的定子，其中，

所述單位鋼板(300)的單位粗糙面部通過沖壓成型形成。

5.根據權利要求4所述的定子，其中，

所述單位粗糙面部和所述單位周向端面(290)通過沖壓成型形成，

所述單位粗糙面部的斷裂面(302)相對于剪斷面(301)的比例，比所述單位周向端面(290)的斷裂面(304)相對于剪斷面(303)的比例大。

6.根據權利要求1所述的定子，其中，

所述粗糙面部通過表面處理形成。

7.根據權利要求1所述的定子，其中，

所述定子還具備沿所述粗糙面部的表面延伸的絕緣性的樹脂(172)。

8.根據權利要求6所述的定子，其中，

所述線圈的相對于該線圈的延伸方向垂直的截面形狀為方形形狀。

9.一種定子的制造方法，該定子具備將多個分割定子芯(175)配置成環狀而形成的定子芯(141)，通過層疊包括單位磁軛部(276)和形成為從該單位磁軛部(276)突出的單位定子齒部(271)的單位鋼板(300)，形成包括層疊所述單位磁軛部而形成的磁軛部和層疊所述單位定子齒部而形成的定子齒的所述分割定子芯(175)，

所述定子的制造方法包括在第1模具(501)和第2模具之間配置電磁鋼板而形成所述單位鋼板(300)的工序，該第1模具(501)形成有模仿所述單位鋼板(300)的形狀的孔部(503)，該第2模具具備模仿所述單位鋼板(300)的形狀且可插入所述孔部內的凸部(502)，

界定所述孔部的所述第1模具的內表面和所述凸部的外表面的間隙中，形成所述單位定子齒部的部分的間隙，比界定所述單位磁軛部中的位于所述定子芯(141)的周向的單位周向端面(290)的部分的間隙大。

10.一種定子的制造方法，該定子具備將多個分割定子芯(175)排列成環狀而形成的環狀的定子芯(141)，所述定子的制造方法包括：

通過層疊包括單位磁軛部和形成為從該單位磁軛部突出的單位定子齒部的單位鋼板(300)，形成包括層疊所述單位磁軛部而形成的磁軛部和層疊所述單位定子齒部而形成的定子齒的分割定子芯(175)的工序；和

對所述定子齒的周面的至少一部分施加表面處理，使其表面粗糙度比所述磁軛部的位于所述定子的周向的端面粗糙的工序。