[發明專利]電磁鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 200980147568.3 | 申請日: | 2009-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN102227515A | 公開(公告)日: | 2011-10-26 |
| 發明(設計)人: | 竹田和年;小菅健司;高瀨達彌;藤井浩康 | 申請(專利權)人: | 新日本制鐵株式會社 |
| 主分類號: | C23C22/00 | 分類號: | C23C22/00;H01F1/16;H01F1/18;C22C38/00;C22C38/06 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 72002 | 代理人: | 白麗;陳建全 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電磁 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種電磁鋼板,其特征在于,
其具有電磁鋼板用的鋼帶和形成于所述鋼帶的表面且含有磷酸金屬鹽及有機樹脂的絕緣膜,
所述磷酸金屬鹽的至少一部分具備選自立方晶系、正方晶系、六方晶系及斜方晶系中的至少1種晶體結構,
所述有機樹脂含有相對于所述磷酸金屬鹽100質量份為1質量份~50質量份的選自在乳液粒子的表面具有羧基或羥基的丙烯酸系樹脂、環氧系樹脂及聚酯樹脂中的至少1種。
2.根據權利要求1所述的電磁鋼板,其特征在于,所述鋼帶為無方向性電磁鋼板用的鋼帶。
3.根據權利要求1所述的電磁鋼板,其特征在于,所述磷酸金屬鹽的20質量%以上具備所述至少1種晶體結構。
4.根據權利要求1所述的電磁鋼板,其特征在于,所述磷酸金屬鹽的50質量%以上具備所述至少1種晶體結構。
5.根據權利要求1所述的電磁鋼板,其特征在于,所述磷酸金屬鹽的至少一部分具備立方晶系或斜方晶系的晶體結構。
6.根據權利要求2所述的電磁鋼板,其特征在于,所述磷酸金屬鹽的至少一部分具備立方晶系或斜方晶系的晶體結構。
7.根據權利要求3所述的電磁鋼板,其特征在于,所述磷酸金屬鹽的至少一部分具備立方晶系或斜方晶系的晶體結構。
8.根據權利要求4所述的電磁鋼板,其特征在于,所述磷酸金屬鹽的至少一部分具備立方晶系或斜方晶系的晶體結構。
9.根據權利要求1所述的電磁鋼板,其特征在于,所述絕緣膜不含鉻酸。
10.一種電磁鋼板的制造方法,其特征在于,具備在電磁鋼板用的鋼帶的表面上涂布含有磷酸金屬鹽、有機樹脂及多元醇化合物的處理液的工序;和進行所述處理液的烘烤,從而形成所述磷酸金屬鹽的至少一部分具備選自立方晶系、正方晶系、六方晶系及斜方晶系中的至少1種晶體結構的絕緣膜的工序,
所述處理液含有以換算成樹脂固體成分計相對于所述磷酸金屬鹽100質量份為1質量份~50質量份的選自在乳液粒子的表面具有羧基或羥基的丙烯酸系樹脂、環氧系樹脂及聚酯樹脂中的至少1種作為所述有機樹脂,且含有相對于所述磷酸金屬鹽100質量份為1質量份~20質量份的所述多元醇化合物。
11.根據權利要求10所述的電磁鋼板的制造方法,其特征在于,進行所述處理液的烘烤的工序具有以下工序:
以25℃/秒~65℃/秒的速度將涂布有所述處理液的所述鋼帶加熱至200℃~360℃的工序;
接著在200℃~360℃下將所述鋼帶保持10秒~30秒的工序;和
以20℃/秒~85℃/秒的速度將所述鋼帶冷卻至100℃的工序。
12.根據權利要求10所述的電磁鋼板的制造方法,其特征在于,所述鋼帶為無方向性電磁鋼板用的鋼帶。
13.根據權利要求10所述的電磁鋼板的制造方法,其特征在于,所述磷酸金屬鹽的20質量%以上具備所述至少1種晶體結構。
14.根據權利要求10所述的電磁鋼板的制造方法,其特征在于,所述磷酸金屬鹽的50質量%以上具備所述至少1種晶體結構。
15.根據權利要求10所述的電磁鋼板的制造方法,其特征在于,所述磷酸金屬鹽的至少一部分具備立方晶系或斜方晶系的晶體結構。
16.根據權利要求10所述的電磁鋼板的制造方法,其特征在于,所述處理液不含鉻酸。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理,例如轉化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
C23C22-78 .待鍍覆材料的預處理





