[發(fā)明專利]電磁調(diào)整單元

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200980147508.1
• 申請(qǐng)日: 2009-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN102227581A
• 公開（公告）日: 2011-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 延斯·霍佩;安德烈亞斯·勒爾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 謝夫勒科技有限兩合公司
• 主分類號(hào): F16K11/07
• 分類號(hào): F16K11/07
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 鄒璐;樊衛(wèi)民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種液壓換向閥，該換向閥具有閥殼體和以可移動(dòng)的方式布置在該閥殼體內(nèi)的控制柱塞，其中，閥殼體具有至少一個(gè)流出接口、流入接口以及工作接口，其中，控制柱塞具有基體和至少一個(gè)控制區(qū)段，其中，控制區(qū)段將壓力介質(zhì)流從流入接口導(dǎo)向工作接口和/或?qū)毫橘|(zhì)流從工作接口導(dǎo)向流出接口，以及其中，控制區(qū)段與基體分離地制造并且固定在該基體上。

背景技術(shù)

這樣的液壓換向閥，例如比例換向閥，在內(nèi)燃機(jī)中使用，例如用來驅(qū)控液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器或能開關(guān)的凸輪從動(dòng)件。液壓閥由電磁調(diào)整單元和閥區(qū)段構(gòu)成。閥區(qū)段是換向閥的液壓區(qū)段，其中，在所述液壓區(qū)段上構(gòu)造有至少一個(gè)流入接口、至少一個(gè)工作接口以及油箱接口。借助電磁調(diào)整單元可以有針對(duì)性地將閥區(qū)段的特定的接口液壓地相互連接進(jìn)而引導(dǎo)壓力介質(zhì)流。

這樣的液壓閥例如在DE?102?30?966?A1中公開。液壓閥具有閥區(qū)段和電磁調(diào)整單元。

閥區(qū)段由閥殼體和以可軸向移動(dòng)的方式布置在該閥殼體內(nèi)的控制柱塞構(gòu)成。閥殼體布置在電磁調(diào)整單元的磁軛的容納開口內(nèi)并且與該磁軛位置固定地相連接。在閥殼體的外殼面上構(gòu)造有三個(gè)壓力介質(zhì)接口、一個(gè)流入接口和兩個(gè)工作接口。此外，設(shè)置有一個(gè)軸向的流出接口。在閥殼體的內(nèi)部以可軸向移動(dòng)的方式布置有控制柱塞，其中，在控制柱塞上構(gòu)造有兩個(gè)控制區(qū)段。控制區(qū)段的外直徑與閥殼體的內(nèi)直徑相匹配。借助控制區(qū)段可以依賴于控制柱塞相對(duì)閥殼體的相對(duì)姿態(tài)有選擇地將壓力介質(zhì)接口相互連接起來或彼此分開。控制區(qū)段構(gòu)造為在控制柱塞上的呈環(huán)形的結(jié)構(gòu)。在此，控制區(qū)段部分地覆蓋構(gòu)造為在閥殼體內(nèi)的徑向開口的工作接口，由此，阻斷或允許壓力介質(zhì)流從流入接口流到工作接口或壓力介質(zhì)流從工作接口流到流出接口。

對(duì)這樣的換向閥提出兩個(gè)對(duì)立的要求。一方面，壓力介質(zhì)到工作接口的流入量應(yīng)明顯高于從另一個(gè)工作接口的流出量。這確保了凸輪軸調(diào)節(jié)器的高操控穩(wěn)定性。首先考慮內(nèi)燃機(jī)的工作點(diǎn)，在這些工作點(diǎn)存在高溫進(jìn)而低壓力介質(zhì)粘度，并且內(nèi)燃機(jī)以低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。在這些工作點(diǎn)，從壓力介質(zhì)泵輸送到流入接口以及與該流入接口連接的工作接口的壓力介質(zhì)量較小。同時(shí)，基于低粘度實(shí)現(xiàn)了從另一個(gè)工作接口到流出接口的高流出量。

此外，提出液壓閥壓力損失較小的要求。這一要求尤其在壓力介質(zhì)具有高粘度的低溫下是不可忽視的。公知的液壓換向閥僅不充分地考慮到了該要求。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明基于以下任務(wù)，即，創(chuàng)造一種液壓換向閥，該液壓換向閥尤其在低溫下具有低壓力損失并且即使在高溫下也具有高操控穩(wěn)定性。

依據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)由以下方式來解決，即，控制區(qū)段相比基體在控制柱塞的移動(dòng)方向上具有更大的線熱膨脹系數(shù)。

液壓換向閥具有閥殼體和布置在該閥殼體內(nèi)并且能移動(dòng)的控制柱塞。閥殼體和控制柱塞例如可以基本上構(gòu)造為空心圓柱形的。在此，控制柱塞可以例如借助電磁調(diào)整單元在軸向上在閥殼體內(nèi)部移動(dòng)。閥殼體具有至少一個(gè)流出接口、流入接口以及工作接口，其中，工作接口和流入接口或流出接口可以構(gòu)造為閥殼體的徑向開口。控制柱塞具有基體和至少一個(gè)控制區(qū)段，其中，該控制區(qū)段與閥殼體的內(nèi)殼面相匹配。基體可以例如由板件構(gòu)造為注塑件或車削件。例如可以使用鋼、鎂或鋁之類的輕金屬或合成材料作為原料。

控制區(qū)段依賴于控制柱塞相對(duì)閥殼體的姿態(tài)阻斷壓力介質(zhì)流從流入接口流到工作接口或從工作接口流到流出接口，而該控制區(qū)段允許在各其它接口之間的壓力介質(zhì)流。此外，可以設(shè)置控制柱塞相對(duì)閥殼體的姿態(tài)，除了泄漏之外，在這些姿態(tài)中，壓力介質(zhì)完全由控制區(qū)段禁止流至工作接口或從該工作接口流出。這可以例如由以下方式實(shí)現(xiàn)，即，控制區(qū)段部分地覆蓋實(shí)施為徑向開口的工作接口。

控制區(qū)段與基體分離地制造并且固定在該基體上。在此，控制區(qū)段相比基體在控制柱塞的移動(dòng)方向上具有更大的線熱膨脹系數(shù)。

由此，控制區(qū)段的膨脹能以如下方式設(shè)計(jì)，即，當(dāng)工作接口在與流入接口相連通的壓力介質(zhì)導(dǎo)引結(jié)構(gòu)方向上被阻斷時(shí)，使得由控制區(qū)段對(duì)工作接口的遮蓋較小。由此，在工作接口和流出接口之間獲得相對(duì)較大的通流橫截面，由此，在換向閥內(nèi)將壓力損失最小化。隨著溫度上升，控制區(qū)段的軸向延伸增長，由此，對(duì)從工作接口到流出接口的體積流量加以節(jié)流，進(jìn)而達(dá)到所連接的例如是凸輪軸調(diào)節(jié)器的消耗器的高操控穩(wěn)定性。

有利的是，控制區(qū)段垂直于控制柱塞的移動(dòng)方向地具有和基體相同或至少近似的線熱膨脹系數(shù)。由此避免控制柱塞在高溫下在閥殼體內(nèi)卡住，或避免泄漏在低溫下達(dá)到無法容忍的高數(shù)值。