[發明專利]生產塑料容器的裝置和方法以及用所述方法生產的塑料容器

在審

• 申請號: 200980147444.5
• 申請日: 2009-11-25
• 公開（公告）號: CN102227301A
• 公開（公告）日: 2011-10-26
• 發明（設計）人: 彼得·納普
• 申請（專利權）人: 克朗斯公司
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48;B29C49/06;B29C49/12;B29C49/58
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;倪小敏

本發明涉及一種生產塑料容器的裝置，并且特別地涉及將塑料預成型件成型成塑料容器的裝置。另外，本發明還涉及塑料容器的相應生產方法以及用該方法所生產的塑料容器。

將塑料預成型件成型成塑料容器的各種裝置和方法在現有技術中是已知的已有一段時間。在現有技術中，通常，首先在吹塑過程中產生這些塑料預成型件，然后使用液體（特別是飲料）灌裝這些容器。該灌裝過程的不同變形也是可能的。因此，例如所謂的冷灌裝是可能的，其中特別明顯的是所生產的容器是耐壓的。另外，熱灌裝方法在現有技術中是已知的，也即在該方法中，飲料在被加熱的狀態下被注入容器。在該方法中，當瓶子冷卻時體積就減小，容器必須抗真空（vacuum-resistant）。這種瓶子必須能補償這種體積減小。因此，通常使用該灌裝方法時，預成型件的瓶重大于冷灌裝時的瓶重。

US?4,276,987公開了一種由熱塑性材料制成的中空體。EP?0?224?128記載了一種吹塑成型的容器。這些容器的中心區域設置有凹部，該凹部由外壁和底壁形成。

在申請人內部使用的方法中，容器被灌裝溫度例如為85oC的介質，然后使用氮氣增加并密封。在密封之后瓶中的壓力立即上升。首先要確保的是，在使用熱介質的灌裝階段容器不會變形，并且在密封之后，容器必須能補償例如多達2?bar的壓力。但是，根據現有技術，會出現底部膨脹的問題，明顯地會減小容器中存在的底部間隙，這又意味著容器會搖晃或傾斜地站立。

本發明的目的因此是產生用于生產塑料容器的裝置和方法，該裝置和方法能簡化隨后的容器熱灌裝。

根據本發明，該目的是通過獨立權利要求的主題實現的。有利的實施方式和改進形成了從屬權利要求的主題。

本發明用于將塑料預成型件成型成塑料容器的裝置具有吹塑模，吹塑模進而形成腔體，腔體具有面向塑料容器的內壁，在腔體內塑料預成型件能被成型成塑料容器。吹塑模具有形成容器的底部部分的底部部件，該底部部分界定腔體。另外，所述裝置具有灌裝裝置，灌裝裝置通過塑料預成型件的開口向塑料預成型件供給氣態介質從而在吹塑模內膨脹塑料預成型件。另外，吹塑模具有桿狀體，桿狀體能相對于吹塑模移動從而在吹塑過程中拉伸塑料預成型件。灌裝裝置例如是吹制噴嘴，吹制噴嘴被施加至容器的開口從而將氣態介質提供至容器內。

根據本發明，底部部件具有界定腔體以及形成內壁的一部分的結構化部分，結構化部分用于構造容器的底部表面并且與成品容器的底部表面的幾何形狀相適應。另外，中心區域內的底部部件具有沿腔體的方向延伸的突起部，其中面向塑料容器的內壁能被至少部分地加熱或暖和。特別地，至少吹塑模的側部部件能被加熱。底部部件也能被加熱，但是底部部件也可不被加熱或者甚至是被冷卻。因此，通常所述內壁能被至少部分地回火。

優選地，該突起部被設置的使得在膨脹過程中至少暫時地位于容器的注射點上。

吹塑模包括特別地緊鄰底部部件的側部部件，側部部件也界定腔體。在該實施方式中，建議內壁的至少一個區域被加熱，也即側部部件和/或底部部件。

這可實現通常存在于這些塑料預成型件中的所述注射點在膨脹過程中被稍微壓入最終的容器的內部。對于隨后的使用熱飲料的灌裝過程，可實現在容器的膨脹過程中，注射點不再減少容器的底部間隙，因為它被相對于容器的內部向內地加壓。

在現有技術中，通常在瓶子的生產中，預成型件的注射點作為凹部被壓入底部部件或底杯內。因此，本發明建議，該凹部應該被轉換成凸出部或所述突起部或銷。這首先如所述的能實現較大的底部間隙，其次相對于所述方法，能在容器的底部中心能實現固定。特殊的有益效果特別地來自于結合加熱塑料容器的內壁，因為這能特別地在注射點的區域內實現高的穩定性。

使用該過程，可實現先前獲得的底部間隙的改進。優選地，底部部件的所述結構化部分被加工的使得任何平面上的包含吹塑模或容器的縱軸的突起部呈現出連續的或數學上差分的規律，除了所述中心區域，所述突起部在所述中心區域延伸。

在優選的實施方式中，桿狀體或桿體在其內部具有通道，通道沿桿狀體的縱向延伸從而傳輸氣態介質。桿狀體（有時也被稱作拉伸桿）因此在優選的實施方式中被加工成所謂的沖桿，沖桿能將氣態介質（例如熱空氣）施加至預成型件的底部部件。該方法因此有助于容器的注射點區域的穩定性。