[發明專利]太陽能電池用導線及其制造方法、保管方法和太陽能電池有效
| 申請號: | 200980147297.1 | 申請日: | 2009-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN102224270A | 公開(公告)日: | 2011-10-19 |
| 發明(設計)人: | 西甫;遠藤裕壽;高橋健;黑田洋光;阿久津裕幸;沢畠勝憲;坂東宙;東谷育;沖川寬 | 申請(專利權)人: | 日立電線株式會社;日立電線精密技術株式會社 |
| 主分類號: | C23C2/08 | 分類號: | C23C2/08;C23C8/10;H01B5/02;H01L31/042;H05K3/34 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 苗堃;金世煜 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 太陽能電池 導線 及其 制造 方法 保管 | ||
1.一種太陽能電池用導線,其特征在于,是與太陽能電池單元進行接合的、在截面形狀被加工成扁平狀的帶板狀導電材料上設置有熔融焊料鍍覆層的太陽能電池用導線,其中,熔融焊料鍍覆層表面的氧化膜厚度為7nm以下。
2.根據權利要求1所述的太陽能電池用導線,其中,所述帶板狀導電材料由體積電阻率為50μΩ·mm以下的扁平線形成。
3.根據權利要求1所述的太陽能電池用導線,其中,所述帶板狀導電材料由Cu、Al、Ag和Au中的任一種形成。
4.根據權利要求1所述的太陽能電池用導線,其中,所述帶板狀導電材料由韌銅、低氧銅、無氧銅、磷脫氧銅和純度為99.9999%以上的高純度銅中的任一種形成。
5.根據權利要求1所述的太陽能電池用導線,其中,所述熔融焊料鍍覆層由Sn系焊料形成,或者由使用Sn作為第1成分且含有0.1質量%以上的選自Pb、In、Bi、Sb、Ag、Zn、Ni和Cu中的至少一種元素作為第2成分的Sn系焊料合金形成。
6.一種太陽能電池用導線的制造方法,其特征在于,通過對線材實施軋制加工或縱切加工而形成帶板狀導電材料,用連續電加熱或連續加熱式加熱爐或批次式加熱設備對該帶板狀導電材料進行熱處理,之后,供給熔融焊料對帶板狀導電材料進行焊料鍍覆時,將其鍍覆溫度設為焊料的液相線溫度+120℃以下。
7.根據權利要求6所述的太陽能電池用導線的制造方法,其中,在供給熔融焊料對帶板狀導電材料進行焊料鍍覆時,將鍍覆作業氣氛的溫度設為30℃以下,將鍍覆作業氣氛的相對濕度設為65%以下。
8.一種太陽能電池用導線的保管方法,其特征在于,用氧穿透性為1mL/m2·day·MPa以下、透濕度為0.1g/m2·day以下的捆包材料對權利要求1所述的太陽能電池用導線進行捆包,保管。
9.一種太陽能電池用導線的保管方法,其特征在于,將權利要求1所述的太陽能電池用導線在未捆包或開封捆包材料的狀態下,在溫度30℃以下、相對濕度65%以下的條件下進行保管。
10.一種太陽能電池,其特征在于,將權利要求1所述的太陽能電池用導線通過其熔融焊料鍍覆層的焊料與半導體基板的表面電極和背面電極焊接。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





