[發明專利]具有平面成型鞋面的鞋

無效

• 申請號: 200980147161.0
• 申請日: 2009-09-28
• 公開（公告）號: CN102223815A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 安東尼·迪安;西羅·福斯科;托馬斯·貝倫德
• 申請（專利權）人: 耐克國際有限公司
• 主分類號: A43B9/00
• 分類號: A43B9/00;A43D8/00;A43D11/00
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 賀小明

相關申請的交叉引用

本申請要求于2008年9月26日提交的申請號為61/194,403、名稱為“具有平面成型鞋面的鞋(Shoe?With?a?Flat?Formed?Shoe?Upper)”的美國臨時專利申請的權益。

技術領域

本發明涉及運動鞋類。更具體地，本發明涉及一種具有平面成型鞋面的鞋。

技術背景

鞋，尤其是鞋面，傳統上由相對較多的三維部件組裝而成。這些部件的較大數量和三維屬性要求大量的勞動力來組裝一只鞋。顯著降低制鞋所需的勞動力對于標準的鞋設計來說是不可能的。

發明內容

本發明涉及一種特別設計成便于通過高效的鞋制造方法和系統生產的鞋。這些鞋的設計和/或制造方法減少鞋生產過程中所需的特定的個別勞動力，同時避免了高度自動化的制造設備帶來的高成本。根據本發明的鞋可以進一步允許客戶選擇特定的鞋型，為鞋選擇功能選項和/或為鞋選擇美感選項。

附圖說明

圖1A表示依照本發明的用于制作鞋面的最初分層步驟；

圖1B表示依照本發明的與圖1A所示分層步驟相關的鞋面部件的實例；

附圖2表示依照本發明的包括熱壓的鞋面制作的步驟；

圖3表示依照本發明的用于制作鞋面的涉及剪裁圖樣周邊的步驟；

附圖4表示依照本發明的實施例的涉及把鞋跟-鞋腰組件接到鞋舌-鞋尖組件的使鞋結構熱成型的步驟；

附圖5表示依照本發明的實施例的涉及楦鞋的使鞋結構熱成型的步驟；

附圖6表示依照本發明的實施例的涉及鞋底布置的使鞋結構熱成型的步驟；

附圖7表示依照本發明的實施例的已完成的熱成型結構籃球鞋的透視圖；

附圖8A-C表示依照本發明的實施例的熱成型結構籃球鞋的例子的外側立視圖；

附圖9A是依照本發明的實施例的已完成的熱成型結構冰鞋的俯視圖；

附圖9B表示依照本發明的實施例的已完成的熱成型結構冰鞋的外側立視圖；

附圖9C表示依照本發明的實施例的附圖9A所示的冰鞋的鞋舌的主視圖；

附圖9D表示依照本發明的實施例的附圖9A所示的冰鞋的鞋舌的側面圖。

具體實施例

根據本發明的鞋被設計用來提高鞋的制造效率，并且可選地，能夠定制化。根據本發明的鞋型的選擇可以包括，例如，跑鞋鞋型、籃球鞋鞋型和冰鞋鞋型。根據本發明，鞋的鞋面構造可以通過平面成型工藝制成，鞋面圖樣藉此對于相當多的鞋面裝配而言保持二維形狀，然后在鞋面裝配的最后階段中縫合或者以其它方法固定成三維構造。平面成型工藝減少了組裝三維鞋面構造所需要的例如傳統上勞動密集型的縫合的量。然后，鞋面構造與被設計成允許高效生產鞋的中底和/或外底結構結合。

現在參考圖1A，其表示依照本發明的用于制作鞋面的最初分層步驟100。在步驟100中，鞋面部件(如鞋面組件)和熱熔薄膜(未示出)可被切割并設置在內襯層105和外層110之間。分層處于內襯層105和外層110之間的鞋面部件可包括內部泡沫115、117、119，內襯泡沫120，以及加強件125、127、129。內襯層105可包括用于從緊繞腳部的區域移除過量濕氣的導濕織物，雖然也可以使用包括天然材料的其他類型的材料。用于內襯層105的適合的材料包括聚酯和回收聚酯。考慮到此處公開的有益效果，對于本領域技術人員來說其它用于內襯層105的適合材料將變得顯而易見。

如圖1A所示，在步驟100中，不同形狀和尺寸的內部泡沫115、117和119可以設置在內襯層105上。內部泡沫115、117和119可以被切割成與傳統鞋設計一致的形狀，并且可包括鞋領(collar)、鞋頭(vamp)、鞋腰(quarter)和鞋舌(tongue)。內部泡沫115、117和119可以強化鞋面的結構和舒適性，且可以由如聚氨基甲酸酯(polyurethane)泡沫形成。

在步驟100中，內襯泡沫120層疊放在內部泡沫115、117和119之上。內襯泡沫120在內襯層105和外層110之間形成隔離，且可以強化鞋的舒適性和三維構造。本發明可選擇的實施例中，內襯泡沫120可以用成型泡沫或其它傳統用于制造鞋面的加強材料替代。