[發(fā)明專利]流動層裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200980145565.6
• 申請日: 2009-10-26
• 公開（公告）號: CN102215947A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發(fā)明（設計）人: 劉志宏;須田俊之
• 申請（專利權）人: 株式會社IHI
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24;B01J2/00;B01J2/16;F27B15/08;F27B15/09
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 朱美紅;楊楷

技術領域

本發(fā)明涉及一種流動層裝置，其在流動層容器內部借助氣體形成流動介質的流動層。

背景技術

一般而言，在流動層容器內部借助氣體而形成流動介質的流動層的流動層裝置廣泛地用于下述裝置：向高溫的流動介質（硅砂、石灰石等）的流動層中投入煤、生物量、輪胎碎片等的原料而生成氣化氣體的氣化設備的氣化爐、進行作為流動介質的粒子的干燥的干燥爐、或者在作為流動介質的粒子的表面進行涂層的涂層裝置等。

在上述流動層裝置中，對于氣化等的化學反應、或者粒子的干燥、涂層等的物理處理，在流動層體積一定的條件下，被投入到流動層裝置內而向外部進行排出的流動介質的滯留時間能延續(xù)多久變得非常重要。

以往，作為表示例如在流動反應裝置內下部的氣體分散板上利用分隔板形成流路、能夠調節(jié)流動化的原料粒子的滯留時間的流動層反應裝置的文獻，有專利文獻1，此外，作為表示利用分隔壁將預備還原爐的分散板上的空間分隔為多個區(qū)域、令礦石等的流動介質的爐內滯留時間增大的流動層爐的文獻，有專利文獻2。

專利文獻1：日本特開平11-108561號公報

專利文獻2：日本特開平9-14853號公報

但是，對于上述專利文獻1、2所示的裝置，都是以在流動層容器內配置分隔件從而有效地利用流動層體積為基礎的，流動層裝置的結構變得復雜，存在配置于上述流動層容器內的分隔件的磨耗嚴重的問題，此外，特別是在高溫情況下，分隔件的磨耗變得更加劇烈，所以作為該分隔件必須使用高級材料，存在成本升高的問題。進而，為了實現(xiàn)流動層裝置的結構的簡單化，考慮例如不在流動層容器內配置分隔件的方法，但是此時，在具有長方體形狀的流動層容器內部的四角部產(chǎn)生流動介質不流動的空間即死區(qū)，存在流動介質的滯留時間變短的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明是鑒于上述情況而提出的，提供一種流動層裝置，無需在流動層容器內設置分隔件，令結構簡單化，消除磨耗以及成本方面的問題，實現(xiàn)流動層容器內的流動介質的流動速度的均一化，并且能夠消除死區(qū)，能夠實現(xiàn)流動介質的滯留時間的延長。

本發(fā)明為一種流動層裝置，在流動層容器內部借助氣體形成流動介質的流動層，其特征在于，令與上述流動層容器的流動介質的流通方向上游側端部連接的投入噴嘴的投入口的寬度與流動層的寬度相等，并且，令與上述流動層容器的流動介質的流通方向下游側端部連接的抽出噴嘴的抽出口的寬度與流動層的寬度相等。

根據(jù)上述方式，能夠得到以下的作用。

流動介質為下述形式：借助投入噴嘴而從寬度與流動層的寬度相等的投入口被投入到流動層容器內，在該流動層容器內向抽出噴嘴側流動，借助該抽出噴嘴，從寬度與流動層的寬度相等的抽出口被抽出，從而流動介質的流動速度變得均一且沒有死區(qū)，即便沒有分隔件也能延長流動介質的滯留時間，流動層裝置的結構不會變得復雜，無需在上述流動層容器中配置分隔件，因此特別是在高溫情況下也無需擔心分隔件的磨耗，無需作為該分隔件而使用高級材料，能夠避免成本上升。

在上述流動層裝置中，能夠令上述投入噴嘴為其寬度從導入端口向投入口逐漸增加的形狀，并且在上述投入噴嘴中配設區(qū)劃板，所述區(qū)劃板將該投入噴嘴內部在其寬度方向上區(qū)劃為多個流通路，并且，令上述抽出噴嘴為其寬度從抽出口向導出端口逐漸減小的形狀，這樣一來，特別是上述流動層容器的寬度大的情況下，被投入的流動介質不會偏置于流動層容器的寬度方向的一部分而被投入，能夠將流動介質更為均一地投入并可靠地抽出，因此更為有效。

根據(jù)本發(fā)明的流動層裝置能夠實現(xiàn)下述優(yōu)異的效果：無需在流動層容器內設置分隔件，令結構簡單化，消除磨耗以及成本方面的問題，并且能夠實現(xiàn)流動層容器內的流動介質的流動速度的均一化，并且能夠消除死區(qū)，能夠實現(xiàn)流動介質的滯留時間的延長。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的流動層裝置的實施例的概略立體圖。

圖2是表示本發(fā)明的流動層裝置的實施例的投入噴嘴的立體圖。

圖3a是本發(fā)明的流動層裝置的實施例的流動層容器內的流動介質的流動速度分布圖。

圖3b是以往例的流動層容器內的流動介質的流動速度分布圖。

圖4是在本發(fā)明的實施例與以往例之間對在流動層容器內累積的流動介質的滯留時間進行比較的線圖。

具體實施方式

以下，參照附圖說明本發(fā)明的實施例。