[發(fā)明專利]超高強度管線管用鋼板及鋼管的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200980143973.8
• 申請日: 2009-11-06
• 公開（公告）號: CN102203303A
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發(fā)明（設計）人: 原卓也;藤城泰志;寺田好男;篠原康浩;清水篤史;內(nèi)田悠
• 申請（專利權(quán)）人: 新日本制鐵株式會社
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;B21B3/00;B21C37/08;C21D8/10;C21D9/08;C21D9/50;C22C38/00;C22C38/14;C22C38/58
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 周欣;陳建全

1.一種超高強度管線管用鋼板的制造方法，其特征在于，

將下述鋼熔煉，所述鋼以質(zhì)量％計含有C：0.03～0.06％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.5～2.5％、P：0.01％以下、S：0.0030％以下、Nb：0.0001～0.20％、Al：0.0005～0.03％、Ti：0.003～0.030％、B：0.0003～0.0030％、N：0.0010～0.0050％、O：0.0050％以下，余量包含鐵及不可避免的雜質(zhì)；

對該鋼進行鑄造而形成鋼坯；

對該鋼坯實施熱軋而形成鋼板；

將在水冷至比M_S點高的規(guī)定溫度后進行回熱的處理至少重復1次以上，使所述鋼板的表面冷卻；

進行最終水冷，將所述鋼板的表面冷卻到M_S點以下的溫度，

M_S＝545-330[C]+2[Al]-14[Cr]-13[Cu]-23[Mn]-5[Mo]-4[Nb]-13[Ni]-7[Si]+3[Ti]+4[V]

其中，[C]、[Al]、[Cr]、[Cu]、[Mn]、[Mo]、[Nb]、[Ni]、[Si]、[Ti]、[V]分別為C、Al、Cr、Cu、Mn、Mo、Nb、Ni、Si、Ti、V的百分比含量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強度管線管用鋼板的制造方法，其特征在于，所述鋼以質(zhì)量％計還含有以下元素中的至少1種：

Mo：0.01～1.0％、

Cu：0.01～1.5％、

Ni：0.01～5.0％、

Cr：0.01～1.5％、

V：0.01～0.10％、

W：0.01～1.0％、

Zr：0.0001～0.050％、

Ta：0.0001～0.050％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強度管線管用鋼板的制造方法，其特征在于，所述鋼以質(zhì)量％計還含有以下元素中的至少1種：

Mg：0.0001～0.010％、

Ca：0.0001～0.005％、

REM：0.0001～0.005％、

Y：0.0001～0.005％、

Hf：0.0001～0.005％、

Re：0.0001～0.005％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強度管線管用鋼板的制造方法，其特征在于，從最初的水冷到鋼板表面達到馬氏體相變開始溫度即M_S點為止的平均冷卻速度為M_C90以下，所述平均冷卻速度的單位為℃/s，

M_S＝545-330[C]+2[Al]-14[Cr]-13[Cu]-23[Mn]-5[Mo]-4[Nb]-13[Ni]-7[Si]+3[Ti]+4[V]

M_C90＝10^{(2.94-0.75β)}

β＝2.7[C]+0.4[Si]+[Mn]+0.45([Ni]+[Cu])+0.8[Cr]+2[Mo]

其中，[C]、[Al]、[Cr]、[Cu]、[Mn]、[Mo]、[Nb]、[Ni]、[Si]、[Ti]、[V]分別為C、Al、Cr、Cu、Mn、Mo、Nb、Ni、Si、Ti、V的百分比含量。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強度管線管用鋼板的制造方法，其特征在于，所述水冷及所述最終水冷的速度為V_C90以上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強度管線管用鋼板的制造方法，其特征在于，在所述熱軋中，所述鋼坯的再加熱溫度為950℃以上，所述鋼坯在未再結(jié)晶溫度區(qū)的壓下比為3以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強度管線管用鋼板的制造方法，其特征在于，從850℃以下的冷卻開始溫度開始進行冷卻。

8.一種超高強度管線管用鋼管的制造方法，其特征在于，

將用權(quán)利要求1所述的制造方法制造的超高強度管線管用鋼板通過UO造管成形成管狀；

從內(nèi)外面使用焊絲和燒成型或熔融型焊劑對所述超高強度管線管用鋼板的對接部進行埋弧焊；

然后進行擴管。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超高強度管線管用鋼管的制造方法，其特征在于，在進行了所述埋弧焊后且在進行所述擴管之前，對焊接部進行熱處理。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超高強度管線管用鋼管的制造方法，其特征在于，在200℃以上且500℃以下的溫度下對所述焊接部進行熱處理。