[發(fā)明專利]超高強(qiáng)度管線管用鋼板及鋼管的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200980143907.0
• 申請(qǐng)日: 2009-11-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102203302A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 原卓也;藤城泰志;寺田好男;篠原康浩;清水篤史;內(nèi)田悠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新日本制鐵株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C21D8/02
• 分類號(hào): C21D8/02;B21B3/00;B21C37/08;C21D8/10;C21D9/08;C21D9/50;C22C38/00;C22C38/14;C22C38/58
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002
• 代理人: 陳建全

1.一種超高強(qiáng)度管線管用鋼板的制造方法，其特征在于：

熔煉以質(zhì)量％計(jì)含有C：0.03～0.08％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.5～2.5％、P：0.01％以下、S：0.0030％以下、Nb：0.0001～0.20％、Al：0.0001～0.03％、Ti：0.003～0.030％、N：0.0010～0.0050％、O：0.0050％以下，剩余部分包括鐵及不可避免的雜質(zhì)的鋼；

鑄造該鋼以形成鋼坯；

對(duì)該鋼坯實(shí)施熱軋以形成鋼板；

以0.6m³/(m²·min)以下的水量密度將鋼板表面冷卻到所述鋼板的表面溫度大于540℃的規(guī)定溫度；

然后以1.3m³/(m²·min)以上的水量密度對(duì)所述鋼板表面進(jìn)行冷卻。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)度管線管用鋼板的制造方法，其特征在于，所述鋼以質(zhì)量％計(jì)進(jìn)一步含有：

Mo：0.01～1.0％、

Cu：0.01～1.5％、

Ni：0.01～5.0％、

Cr：0.01～1.5％、

V：0.01～0.10％、

B：0.0001～0.0003％、

W：0.01～1.0％、

Zr：0.0001～0.050％、

Ta：0.0001～0.050％中的1種以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)度管線管用鋼板的制造方法，其特征在于，所述鋼以質(zhì)量％計(jì)進(jìn)一步含有：

Mg：0.0001～0.010％、

Ca：0.0001～0.005％、

REM：0.0001～0.005％、

Y：0.0001～0.005％、

Hf：0.0001～0.005％、

Re：0.0001～0.005％中的1種以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)度管線管用鋼板的制造方法，其特征在于：在所述鋼板的所述表面溫度為大于540℃的規(guī)定溫度以上時(shí)，所述鋼板的表面冷卻速度為10℃/s以下；在所述鋼板的所述表面溫度低于所述規(guī)定溫度時(shí)，所述鋼板的表面冷卻速度為40℃/s以上。

5.一種變形能以及低溫韌性優(yōu)良的超高強(qiáng)度管線管用鋼板的制造方法，其特征在于：在所述熱軋中，所述鋼坯的再加熱溫度為950℃以上，所述鋼坯的未再結(jié)晶溫度區(qū)的壓下比為3以上。

6.一種超高強(qiáng)度管線管用鋼板的制造方法，其特征在于：從800℃以下的冷卻開(kāi)始溫度開(kāi)始冷卻。

7.一種超高強(qiáng)度管線管用鋼管的制造方法，其特征在于：

將用權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)度管線管用鋼板的制造方法制造的鋼板通過(guò)UO造管成形成管狀；

從內(nèi)外面使用焊絲和燒成型或熔融型焊劑，對(duì)所述鋼板的對(duì)接部進(jìn)行埋弧焊；

然后，進(jìn)行擴(kuò)管。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超高強(qiáng)度管線管用鋼管的制造方法，其特征在于：在進(jìn)行了所述埋弧焊后且在進(jìn)行所述擴(kuò)管之前，對(duì)焊接部進(jìn)行熱處理。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超高強(qiáng)度管線管用鋼管的制造方法，其特征在于：在200℃～500℃的溫度下對(duì)所述焊接部進(jìn)行熱處理。