[發明專利]鋼板及熔融鍍鋅鋼板及它們的制造方法有效
| 申請號: | 200980143822.2 | 申請日: | 2009-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN102203312A | 公開(公告)日: | 2011-09-28 |
| 發明(設計)人: | 芳賀純;西隆之;古橋誠治 | 申請(專利權)人: | 住友金屬工業株式會社 |
| 主分類號: | C22C38/14 | 分類號: | C22C38/14;C22C38/58;C21C7/00;C21C7/04;C21C7/06 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼板 熔融 鍍鋅 它們 制造 方法 | ||
1.一種鋼板,其特征在于,其具有如下化學組成,且氧化物系夾雜物中的Ti氧化物的含量以TiO2換算為50.0質量%以上,Nb氧化物的含量以NbO換算低于1.0質量%;所述化學組成為:以質量%計,C:0.0005%以上且低于0.010%、Si:0.40%以下、Mn:2.50%以下、P:0.10%以下、S:低于0.010%、sol.Al:低于0.0050%、N:0.005%以下、sol.Ti:0.020%以下、Nb:0.010%以上且0.20%以下及O:0.015%以下,并且,sol.Ti:0.003%以上或Si:超過0.020%,sol.Ti及Nb的含量進一步滿足下述式(1)~(3);
1.0<(Ti*/48+Nb/93)/(C/12+N*/14)????(1)
Ti*=max[sol.Ti-(48/14)×N,0]????(2)
N*=max[N-(14/48)×sol.Ti,0]????(3)
其中,各式中的元素符號表示鋼中各元素以質量%計的含量,max[]是取[]內的自變量的最大值的函數。
2.根據權利要求1所述的鋼板,其特征在于,所述化學組成為:以質量%計,sol.Ti:0.003%以上及Si:超過0.020%,進一步滿足代替所述式(1)的下述式(4)。
0.4<(Ti*/48+Nb/93)/(C/12+N*/14)????(4)
3.根據權利要求1或2所述的鋼板,其特征在于,所述化學組成為:以質量%計含有B:0.0002%以上且0.0020%以下來代替一部分Fe,且滿足代替所述式(3)的下述式(5);
N*=max[N-(14/48)×sol.Ti-(14/11)×B,0]????(5)
其中,式中的元素符號表示鋼中各元素以質量%計的含量,max[]是取[]內的自變量的最大值的函數。
4.根據權利要求1~3中任一項所述的鋼板,其特征在于,所述化學組成為:含有總計2.0質量%以下的選自Cr、Mo、W及Ni組成的組中的1種或2種以上來代替一部分Fe。
5.一種熔融鍍鋅鋼板,其特征在于,在權利要求1~4中任一項所述的鋼板的表面具備熔融鍍鋅層。
6.一種鋼板的制造方法,其特征在于,向使用真空脫氣裝置脫碳精煉后的鋼水中添加Ti,連續鑄造而制成具有權利要求1~4中任一項所述的化學組成及氧化物系夾雜物組成的鋼錠,對該鋼錠進行熱軋、冷軋、再結晶退火。
7.一種鋼板的制造方法,其特征在于,向使用真空脫氣裝置脫碳精煉后的鋼水中添加Al而使溶解氧濃度控制在0.003質量%以上后,再添加Ti,連續鑄造而制成具有權利要求1~4中任一項所述的化學組成及氧化物系夾雜物組成的鋼錠,對該鋼錠進行熱軋、冷軋、再結晶退火。
8.一種熔融鍍鋅鋼板的制造方法,其特征在于,在根據權利要求6或7所述的鋼板的制造方法中,在所述再結晶退火后進行熔融鍍鋅處理。
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