[發明專利]陶瓷前體擠出批料的雙循環控制

有效

• 申請號: 200980143608.7
• 申請日: 2009-10-30
• 公開（公告）號: CN102202848A
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: D·M·布朗;M·汗巴吉;R·J·洛克;邱文彬;K·C·薩里艾戈;C·J·沃爾什
• 申請（專利權）人: 康寧股份有限公司
• 主分類號: B28B3/20
• 分類號: B28B3/20
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 樊云飛

1.一種控制陶瓷前體擠出物形狀的方法，所述方法包括以下步驟：通過經由擠出機的圓筒以及設置在所述擠出機出口的擠出機模頭擠出陶瓷前體批料而形成所述擠出物，圓筒溫度能通過圓筒冷卻劑流調節；測量所述模頭的擠出機上游內材料的批料溫度；測量所述圓筒溫度；確定批料溫度設定值；根據所述批料溫度以及所述批料溫度設定值確定圓筒溫度設定值；根據圓筒溫度設定值以及所測量的圓筒溫度確定圓筒冷卻劑流設定值；通過調節所述圓筒冷卻劑流從而調節所述擠出機內所述圓筒與所述批料之間的熱傳導。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于：調節熱傳導，從而足以保持所述擠出物的中心溫度與表面溫度之間的差別在擠出物溫度范圍內。

3.如權利要求2所述的方法，其特征在于：所述擠出物的中心溫度與表面溫度之間的差不小于1℃且不大于3℃。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于：調節熱傳導，從而足以保持所述擠出物的中心溫度在第一溫度范圍內。

5.如權利要求4所述的方法，其特征在于：所述中心溫度不小于31℃且不大于37℃。

6.如權利要求1所述的方法，其特征在于：調節熱傳導，從而足以保持所述擠出物的表面溫度在第二溫度范圍內。

7.如權利要求6所述的方法，其特征在于：所述表面溫度不小于27℃且不大于34℃。

8.如權利要求1所述的方法，其特征在于：調節熱傳導，從而足以使擠出物離開所述模頭中心部的流速大于擠出物離開所述模頭外部的流速。

9.如權利要求1所述的方法，其特征在于：調節熱傳導，從而足以使擠出物離開所述模頭中心部的流速小于擠出物離開所述模頭外部的流速。

10.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述圓筒溫度設定值為主控制器的輸出值，而所述批料溫度以及批料溫度設定值被提供為所述主控制器的輸入值。

11.如權利要求1所述的方法，其特征在于：冷卻劑流速的設定值或閥門位置為從屬控制器的輸出值，而所述圓筒溫度設定值以及被測圓筒溫度被提供為所述從屬控制器的輸入值。

12.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述批料溫度設定值為管理控制器的輸出值。

13.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述管理控制器接收工藝輸入值。

14.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述工藝輸入值包括批料組成、所述批料的進料速度、擠出物幾何形狀或模頭特征或其組合。

15.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述管理控制器提供所述批料溫度設定值、主控制器參數、從屬控制器參數或圓筒權重因數，或其組合。

16.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述擠出機設置有多個圓筒冷卻劑流。

17.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述批料溫度通過測量所述擠出機內鄰近批料的結構的溫度而確定。

18.如權利要求1所述的方法，其特征在于：所述批料溫度設定值由測量所述擠出物的中心溫度和表面溫度而確定。

19.一種陶瓷前體擠出物控制系統，其包括：擠出機，所述擠出機包括擠出機圓筒以及設置在擠出機出口的擠出機模頭；圓筒冷卻裝置，所述圓筒冷卻裝置能夠為所述圓筒提供圓筒冷卻劑流；批料溫度傳感器，所述傳感器設置在所述模頭的擠出機上游并能夠傳輸批料溫度；圓筒溫度傳感器，所述傳感器能傳輸圓筒溫度；主控制器，所述主控制器能夠接收所述批料溫度以及批料溫度設定值作為輸入值，并能夠傳輸圓筒溫度設定值；以及從屬控制器，所述從屬控制器能夠接收所述圓筒溫度設定值和被測圓筒溫度作為輸入值，并能傳輸冷卻劑流設定值。

20.如權利要求19所述的方法，進一步包括管理控制器，所述管理控制器能夠將所述批料溫度設定值傳輸到所述主控制器。