[發明專利]塑料透鏡的制造方法及其制造裝置無效
| 申請號: | 200980143364.2 | 申請日: | 2009-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN102202856A | 公開(公告)日: | 2011-09-28 |
| 發明(設計)人: | 岡本恭尚;砂川由基明 | 申請(專利權)人: | HOYA株式會社 |
| 主分類號: | B29C39/04 | 分類號: | B29C39/04;B29C39/24;B29C45/00;B29K75/00;B29L11/00 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 余剛;吳孟秋 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑料 透鏡 制造 方法 及其 裝置 | ||
相關申請的交叉參照
本申請基于并要求2008年10月31日提交的日本專利申請第2008-282588號的優先權的權益,其全部內容結合于此作為參照。
技術領域
本發明涉及一種塑料透鏡的制造方法及制造裝置,能夠利用具有高粘度且初始聚合速度快的塑料透鏡原料液制得光學缺陷少的高品質塑料透鏡。
背景技術
作為制造塑料透鏡的方法,已知有鑄塑聚合法,該方法通過向成型模具注入聚合性塑料透鏡原料液,使其在成型模具內聚合。例如,文獻1(特開2006-205710號公報)及英語同族專利US2008/0018005A1、US2008/0029914A1、文獻2(特開2006231600號公報)及文獻3(國際公開WO2008/108280號小冊子)公開了用于采用具有高粘度的初始聚合速度快的塑料透鏡原料液通過鑄塑聚合法制造塑料透鏡的各種方法。在此援用上述申請的全部內容。
上述文獻1~3公開了以下方法:原料液注入開始到注入結束的過程中,將成型模具固定在與水平面基本垂直的狀態,并將安裝在用于同時進行原料液的混合及吐出的混合吐出裝置的吐出口頂端的撓性注入管(軟管)的前端(注入噴嘴)逐漸靠近成型模具的注入口頂端部進行注入。如上所述將成型模具固定的狀態下進行注入,有利于制造出需要高度地降低光學缺陷的塑料眼鏡透鏡。并且,為了將從混合吐出裝置吐出的原料液導入固定后的成型模具內,采用上述撓性軟管,從保證注入噴嘴的操作的自由度和制造設備等方面來看是有利的。
然而,在使用具有高粘度且初始聚合速度快的原料液的情況下,混合后的原料液在撓性軟管內移動過程中也會發生聚合,因此距離撓性軟管的前端側越近粘度越高,因此,原料液易附著于撓性軟管前端側的內壁和注入噴嘴上,從而需要定期更換撓性軟管和注入噴嘴,進而有時會降低作業效率。
為了提高作業效率,可考慮不使用撓性軟管(無軟管化),而移動成型模具側。然而,尤其是在采用具有高粘度且初始聚合速度快的原料液制造塑料透鏡時,如果在向成型模具的型腔注入原料液的過程中移動成型模具,就會由于型腔內的液面波動產生紋理或卷入氣泡。
如上所述,為了提高作業效率而將成型模具設置為可動狀態,并且正在尋求制得高品質的塑料透鏡的方法。
發明內容
本發明目的在于提供一種方法:通過將成型模具設置為可動狀態后注入原料液,特別是采用高粘度且初始聚合速度快的塑料透鏡原料液制得高品質的塑料透鏡。
本發明的發明人等為了達到上述目的經過積極探索,得到了以下結論。
上述文獻1~3中記載的成型模具具有型腔和用于向該型腔內導入原料液的注入孔。從混合吐出裝置的吐出口吐出的原料液經注入孔導入型腔內。如果在原料液在型腔內移動時移動成型模具,則隨著成型模具的移動,型腔內的原料液的流動變大,特別是采用高粘度且初始聚合速度快的原料液時,其流動痕跡會表現為聚合物的紋理和氣泡。由于在型腔內聚合并固化的部分是用作透鏡的部分,因此上述紋理和氣泡將成為透鏡的光學缺陷。另外,在注入的原料液沒有到達型腔、即在移動注入孔的過程中,即使移動成型模具,也不會由此導致型腔內的紋理和氣泡。
本發明的發明人等基于上述結論,得出:通過在原料液在注入孔中移動的過程中完成成型模具的姿勢變更可達到上述的目的,并完成了本發明。
本發明的一個方面,涉及一種塑料透鏡的制造方法,包括:從具有混合室和與該混合室連通的吐出孔的混合吐出部的該吐出孔的頂端開口吐出塑料透鏡原料液,所述混合室具有用于攪拌含有多種聚合性成分的所述塑料透鏡原料液的攪拌單元;向具有型腔和用于向該型腔內導入塑料透鏡原料液的注入孔的成型模具,經由該注入孔的頂端開口注入所述吐出的塑料透鏡原料液;以及在該成型模具內聚合所注入的塑料透鏡原料液而制得聚合物,所述塑料透鏡的制造方法的特征在于,邊在注入孔的頂端開口與吐出孔的頂端開口分離的狀態下保持成型模具、邊從所述吐出孔吐出塑料透鏡原料液,然后,通過從該狀態改變成型模具的姿勢來使注入孔頂端開口與吐出孔頂端開口靠近并開始所述注入;以及在注入的塑料透鏡原料液到達型腔內之前連結注入孔的頂端開口和吐出孔的頂端開口并固定成型模具,并且維持該固定狀態直到塑料透鏡原料液充滿型腔。
保持在注入孔的頂端開口與吐出孔的頂端開口分離的狀態下的成型模具處于相對于水平面傾斜的狀態,且在所述固定狀態下,成型模具處于相對于水平面大致垂直的狀態。
所述成型模具在注入孔頂端開口的周圍具有平坦面,在所述固定狀態下,該平坦面處于與吐出孔頂端開口緊貼的狀態。
在塑料透鏡原料液吐出過程中,所述吐出孔以軸方向位于水平方向的狀態固定。
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