[發(fā)明專利]超高強(qiáng)度不銹合金帶、其制備方法和使用其制備高爾夫球棍頭的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200980143358.7 | 申請日: | 2009-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN102203300A | 公開(公告)日: | 2011-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | T·科薩;D·E·維爾特 | 申請(專利權(quán))人: | CRS控股公司 |
| 主分類號: | C21D7/02 | 分類號: | C21D7/02;C21D8/02;C21D8/04;C22C38/48;C22C38/50 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 曹小剛;李炳愛 |
| 地址: | 美國特*** | 國省代碼: | 美國;US |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超高 強(qiáng)度 不銹 合金 制備 方法 使用 高爾夫 球棍 | ||
1.伸長的薄帶制品,由包含以下組分的防腐蝕合金制成,其中所述組分的含量以重量百分比計并用大約修飾:
C???最大0.03
Mn?????最大1.0
Si?????最大0.75
P??????最大0.040
S??????最大0.020
Cr?????10.9-11.1
Ni?????10.9-11.1
Mo?????0.9-1.1
Ti?????1.5-1.6
Al?????最大0.25
Nb?????0.7-0.8
Cu??最大1
B??????最大0.010
N??????最大0.030
余量是鐵和常見雜質(zhì),所述伸長的薄帶制品在經(jīng)固溶處理且時效硬化的狀態(tài)具有至少約1930.5MPa的室溫抗張強(qiáng)度。
2.權(quán)利要求1的伸長的帶制品,其中該帶具有約0.5-4mm的厚度。
3.權(quán)利要求1或2的伸長的帶制品,其中該合金具有在主要維度上不大于約ASTM?7-8的平均晶粒尺寸。
4.權(quán)利要求1-3中任一項的伸長的帶制品,其具有約53-54HRC的硬度。
5.權(quán)利要求1的薄帶制品的制造方法,包括以下步驟:
鑄造該防腐蝕合金以形成鑄錠;
機(jī)械加工所述鑄錠以形成伸長的帶材料;和然后
在用于提供至少約1930.5MPa的室溫極限抗張強(qiáng)度的時間和溫度的條件下熱處理所述伸長的帶材料。
6.權(quán)利要求5的方法,其中該熱處理該伸長的帶材料的步驟包括以下步驟:
在約1038-1093℃的溫度加熱該伸長的帶材料;和然后
在約482℃-約510℃的溫度加熱該伸長的帶材料。
7.權(quán)利要求6的方法,其中該第一加熱步驟包括在約1038-1065℃的溫度加熱該合金,且該方法在所述加熱步驟之間包括以下步驟:
快速冷卻該合金到約-73.3℃,和然后
將該合金在約-73.3℃保持有效將該合金中的任何奧氏體基本完全轉(zhuǎn)變成馬氏體的時間。
8.權(quán)利要求5-7中任一項的方法,其中該機(jī)械加工該鑄錠的步驟包括以下步驟:
壓制該鑄錠以形成坯段;和然后
熱軋該坯段以形成該伸長的帶材料。
9.權(quán)利要求5-7中任一項的方法,其中該機(jī)械加工該鑄錠的步驟包括熱軋該鑄錠以形成該伸長的帶材料。
10.權(quán)利要求9的方法,其中該熱軋步驟包括將該坯段加熱到約1038-1232℃。
11.由權(quán)利要求1的伸長的帶材料制造高爾夫球棍頭的方法,包括以下步驟:
鑄造該防腐蝕合金以形成鑄錠;
機(jī)械加工所述鑄錠以形成該伸長的帶材料;
在用于提高該材料的可機(jī)械加工性和可操作性的時間和溫度的條件下熱處理所述伸長的帶材料;
切割所述伸長的帶材料以形成用于高爾夫球棍頭的面板;
由防腐蝕的可沉淀硬化的鋼合金形成高爾夫球棍頭體;
將所述面板結(jié)合到所述高爾夫球棍頭體上以形成高爾夫球棍頭組件;和然后
在用于提供該高爾夫球棍頭組件中的硬度和強(qiáng)度和在所述面板中至少約1930.5MPa的室溫極限抗張強(qiáng)度的時間和溫度的條件下熱處理所述高爾夫球棍頭組件。
12.權(quán)利要求11的方法,其中該熱處理該高爾夫球棍頭組件的步驟包括以下步驟:
在約1038-1093℃的溫度加熱該伸長的帶材料;和然后
在約482℃-約510℃的溫度加熱該伸長的帶材料。
13.權(quán)利要求12的方法,其中該第一加熱步驟包括在約1038-1065℃的溫度加熱該高爾夫球棍頭組件,且該方法在所述加熱步驟之間包括以下步驟:
快速冷卻該高爾夫球棍頭組件到約-73.3℃;和然后
將該高爾夫球棍頭組件在約-73.3℃保持將該合金中的任何奧氏體基本完全轉(zhuǎn)變成馬氏體的時間。
14.權(quán)利要求11-13中任一項的方法,其中該機(jī)械加工該鑄錠的步驟包括以下步驟:
壓制該鑄錠以形成坯段;和然后
熱軋該坯段以形成該伸長的帶材料。
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