[發(fā)明專利]切割裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200980142145.2
• 申請日: 2009-09-09
• 公開（公告）號(hào): CN102196735A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 托馬斯.H.懷特
• 申請（專利權(quán)）人: 迪更生萊格公司
• 主分類號(hào): A24B7/12
• 分類號(hào): A24B7/12;B24B3/36
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 曲瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及切割裝置和切割方法，特別涉及但不只是涉及用于切割例如煙葉等片層產(chǎn)物的部分的切割裝置和切割方法。

背景技術(shù)

在主要的煙草加工中，通過加工煙葉來制造香煙。多片煙葉的層疊部分被壓縮，然后在切割機(jī)中切割，以生成適于香煙制造商的煙草碎料。在典型切割工藝中，切割寬度為0.7～1.0mm。生成的煙草煙絲(strand)的長度變化極大，范圍為小于1mm到大于200mm。碎料的最大長度取決于被切割的疊層部分的尺寸，而它們最終取決于作為其源頭的葉子的大小。

在所切出的煙草中存在長碎料在傳統(tǒng)上被認(rèn)為是有利的，并被認(rèn)為是產(chǎn)物質(zhì)量的指標(biāo)。然而，事實(shí)已表明長碎料有害于產(chǎn)物的自由流動(dòng)性質(zhì)，并在直到和包括香煙制造的各階段造成加工不均勻的問題。為了克服這些問題，已設(shè)計(jì)了限制切割煙草的煙絲的最大長度的多種方法。該受控?zé)熃z長度切割煙草的一個(gè)特征是它比傳統(tǒng)切割材料更加具有自由流動(dòng)性。這意味著在加工期間該產(chǎn)物更容易與其它類型的煙草混合組分混合，并且在干燥加工以及在向煙草添加風(fēng)味時(shí)獲得更大程度的加工均勻性。還發(fā)現(xiàn)在加工受控?zé)熃z長度產(chǎn)物時(shí)由香煙制造機(jī)所生成的香煙重量的波動(dòng)顯著減小。

在W085/104616中描述了通過使用城垛狀(castellated)或肋狀刀具來限制切割煙草的煙絲最大長度的技術(shù)的示例。通過應(yīng)用這種手段，煙草煙絲的最大長度被限制為刀具的城垛的間距、或者肋狀部之間的距離。通常，最大煙絲長度將被限制為20～40mm，但是其它尺寸也是可行的。W085/104616中描述的那種城垛狀或肋狀刀具可能生產(chǎn)成本高，因?yàn)樾枰A(yù)備刀具并加工成所需的形狀或輪廓。

發(fā)明內(nèi)容

希望使用廉價(jià)的裝置以及簡單和廉價(jià)的工藝來生產(chǎn)切制成有限最大長度的煙草煙絲。

根據(jù)第一方面，本發(fā)明提供一種裝置，其使用裝配有標(biāo)準(zhǔn)的無造型(non-profiled)刀具的煙草切割機(jī)來生成受控?zé)熃z長度效果。

本發(fā)明通過采用標(biāo)準(zhǔn)普通(plain)刀具與切割機(jī)刀具研磨系統(tǒng)的特殊操作模式的組合，來如上所述實(shí)現(xiàn)限制切割煙草的煙絲的最大長度。

使用肋狀或城垛狀刀具的一個(gè)缺點(diǎn)是必須在刀具的制造期間通過昂貴和精確的機(jī)械加工操作來去除大比例的刀具材料。這造成用于這些可消耗物品的成本，其為同等標(biāo)準(zhǔn)刀具的成本的數(shù)倍。

根據(jù)第二方面，本發(fā)明通過一種切割裝置，其包括：

嘴部，由用于將待切割材料供給至所述嘴部處的切割位置的鉗夾組件限定出；

切割鼓，具有至少一個(gè)刀具，該刀具或各刀具具有切割邊緣，所述切割鼓具有驅(qū)動(dòng)它的驅(qū)動(dòng)裝置，并且能夠繞配置成大致平行于所述嘴部的軸線旋轉(zhuǎn)，以使所述至少一個(gè)刀具的切割邊緣配置成大致垂直于待切割材料；和

研磨器，用于從所述至少一個(gè)刀具的切割邊緣去除材料，

其中，所述研磨器構(gòu)造成通過沿與所述切割鼓的旋轉(zhuǎn)軸線大致平行的方向的移動(dòng)以及沿與所述切割鼓的旋轉(zhuǎn)軸線大致垂直的方向的移動(dòng)，來與所述切割邊緣發(fā)生接觸。

通過為切割裝置設(shè)置通過沿與切割鼓的旋轉(zhuǎn)軸線大致平行和大致垂直的方向的移動(dòng)的組合來進(jìn)行操作的研磨器，能夠以一個(gè)或多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的無造型刀具來實(shí)現(xiàn)受控?zé)熃z長度切割操作。所使用的刀具可以具有均勻的厚度，并且不必通過昂貴的機(jī)械加工操作來生成。因此，裝置的總成本降低，并且更容易獲得替換零件。所述刀具或各刀具可構(gòu)造成沿遠(yuǎn)離所述切割鼓的旋轉(zhuǎn)軸線而趨近所述嘴部處的切割位置的方向進(jìn)給，通過該配置，刀具移動(dòng)趨近切割位置，并且能夠有利地在待切割材料處進(jìn)行可重復(fù)的、可靠的切割。刀具可為多個(gè)，例如8～10個(gè)范圍內(nèi)的若干刀具。

研磨器可構(gòu)造成在切割位置處繞配置成與切割鼓的旋轉(zhuǎn)軸線大致平行的軸線旋轉(zhuǎn)，以使研磨器方便地觸及待研磨刀具，并且使切割邊緣配置成位于一虛擬圓柱面上。

所述切割裝置可包括夾緊組件，用于壓縮將在切割位置處受到切割的材料。通過該配置，待切割材料能夠以擠出且被壓縮的方式、并且以大致均勻的組成提供在切割邊緣。

一個(gè)或多個(gè)輸送帶或傳送帶可形成鉗夾組件。