[發(fā)明專利]換熱器翅片原材料潤滑系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200980140799.1
• 申請日: 2009-10-12
• 公開（公告）號: CN102187143A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: M·班迪;D·C·克勞福德;J·T·塔克
• 申請（專利權(quán)）人: 開利公司
• 主分類號: F16N29/02
• 分類號: F16N29/02;F16B11/00;F16N13/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 原紹輝

相關(guān)申請的交叉引用

本申請要求來自2008年10月14日提交的美國臨時申請序號61/105,285的優(yōu)先權(quán)。

背景技術(shù)

空氣調(diào)節(jié)器和熱泵一般采用蒸氣壓縮制冷劑系統(tǒng)來冷卻，或者冷卻和加熱被供應(yīng)給例如在住宅、辦公樓、醫(yī)院、學(xué)校、飯店或其它機構(gòu)內(nèi)的氣候受控舒適區(qū)內(nèi)的空氣。按照慣例，此類蒸氣壓縮系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、膨脹裝置和蒸發(fā)器，它們在閉合制冷劑回路中被制冷劑線路相互連接并根據(jù)所采用的蒸氣壓縮循環(huán)（即加熱或冷卻）來布置。冷凝器和蒸發(fā)器包括通常用于向流過設(shè)備的制冷劑添加熱量或從中去除熱量的換熱器。

冷凝器和蒸發(fā)器中采用的換熱器一般包括制冷劑從中流過的許多盤管、將相鄰盤管相互連接的翅片和用于向盤管遞送制冷劑的歧管。盤管可以按照大體上相互平行的關(guān)系豎直地或水平地堆疊并連接在輸入歧管與輸出歧管之間。有時稱為集管的歧管可以例如是閉端式管，其被構(gòu)造成作為進口和出口路徑，以便制冷劑流向和流出盤管。成對的相鄰盤管被縱向地分布在盤管之間的許多翅片連接。該翅片在結(jié)構(gòu)上與盤管結(jié)合，以及指引空氣掠過盤管并促進盤管與通過盤管的空氣之間的熱傳遞。翅片一般由導(dǎo)熱材料的薄片構(gòu)成，該導(dǎo)熱材料的薄片被沖壓成期望形狀并切割成適合特定換熱器的盤管。例如，翅片可以由金屬片薄片形成，該金屬片薄片被沖壓而在片材的長度上形成許多波紋。然后可以將波紋片切割成條，其中的每個條可以形成與兩個相鄰換熱器盤管結(jié)合的翅片。

為了將金屬片原材料（stock）沖壓成期望的翅片形狀，必須將金屬潤滑。先前的技術(shù)一般通過經(jīng)由油路徑以及一個或多個輥來供給原材料以求以期望的厚度將油均勻地散布在原材料上，從而來潤滑翅片原材料。此類技術(shù)涉及從原材料去除多余的油而不是施加以正確的厚度分布在原材料上的正確量的油。油浴技術(shù)已經(jīng)被證明在小于約0.0254?mm（0.001英寸）的潤滑劑膜厚度時是不可靠的。另外，這些技術(shù)固有地產(chǎn)生大量的廢物，以及提供極小以至幾乎不提供對施加過程的控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的示例性實施例包括一種用于換熱器翅片原材料的潤滑系統(tǒng)。頭部被構(gòu)造成接收翅片原材料。材料條被連接到頭部并被構(gòu)造成吸收潤滑劑且將潤滑劑涂抹到翅片原材料的表面上。致動器被構(gòu)造成將頭部移動至與翅片原材料接合以及不與翅片原材料接合。

本發(fā)明的示例性實施例包括一種用于由片材原材料來制造換熱器的系統(tǒng)。沖模被構(gòu)造成由片材原材料來形成翅片。開卷機被構(gòu)造成向沖模供給片材原材料。潤滑系統(tǒng)被插在沖模與開卷機之間。潤滑系統(tǒng)包括被構(gòu)造成接收片材原材料的頭部、被連接到該頭部的材料條和被構(gòu)造成使頭部移動至與片材原材料接合以及不與片材原材料接合的致動器。材料條被構(gòu)造成隨著其被從開卷機供給到?jīng)_模而吸收潤滑劑且將潤滑劑涂抹到片材原材料的表面上。

本發(fā)明的示例性實施例包括一種潤滑用來制造換熱器翅片的片材原材料的方法。潤滑劑在許多位置處被遞送到材料條以基本上用潤滑劑來浸透該材料條。用浸透了潤滑劑的材料條來涂抹片材原材料的表面。被遞送到材料條的潤滑劑的體積和向材料條遞送潤滑劑的頻率受到控制。

附圖說明

圖1是示意圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的包括潤滑系統(tǒng)的用于由金屬片原材料來制造換熱器的系統(tǒng)。

圖2A-2C是圖1所示的潤滑系統(tǒng)的潤滑頭部的正交視圖。

圖3是示意圖，示出了圖1所示的潤滑系統(tǒng)的控制和操作。

具體實施方式

圖1是用于由金屬片原材料來制造換熱器的系統(tǒng)10的示意圖，該系統(tǒng)10包括沖模沖壓機12、開卷機14、潤滑系統(tǒng)16和金屬片原材料18。在圖1中，沖模沖壓機12被構(gòu)造成接收金屬片原材料18并將其形成為例如波紋片19，換熱器翅片可由波紋片19來構(gòu)造。開卷機14被構(gòu)造成向沖模沖壓機12供給金屬片原材料18。在一些實施例中，開卷機14是無源設(shè)備，印刷機12被構(gòu)造成從開卷機14拉動金屬片原材料18。金屬片原材料18可以是例如鋁的薄片，一般由該鋁薄片來構(gòu)造換熱器翅片。在沖壓過程期間沒有適當潤滑的情況下，金屬片原材料18可能當在沖模沖壓機12中被形成為沖模的輪廓時磨傷并開裂。本發(fā)明的實施例因此包括用于通過用浸透了潤滑劑的材料條（優(yōu)選地為諸如氈的非研磨材料）來將受控量的潤滑劑涂抹到金屬片的表面上而潤滑金屬片原材料的方法和系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的實施例提供對用來遞送潤滑劑的壓力、被遞送的潤滑劑的體積和向氈條遞送潤滑劑的頻率的控制。潤滑劑在許多位置處被遞送到氈條且氈材料被構(gòu)造成自然地通過毛細作用將潤滑劑從注入點帶到注入點之間的空間以基本上浸透整個條。