[發明專利]對輥的改進或者涉及輥的改進

無效

• 申請號: 200980140419.4
• 申請日: 2009-08-21
• 公開（公告）號: CN102177288A
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 安東尼·約翰·阿什頓
• 申請（專利權）人: 理查德霍夫有限公司
• 主分類號: D06C15/08
• 分類號: D06C15/08;D06F47/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 黨曉林;王小東

技術領域

本發明涉及輥以及包括該輥的設備。本發明具體地涉及適于在紡織工業中使用的擠壓輥和相關設備。

背景技術

已知在紡織工業中使用擠壓輥來機械干燥濕的紡織品。傳統上，橡膠包覆的擠壓輥為此用于諸如擠壓機、脫水機、絞干機、軋染機、離心機和壓榨機的紡織品操縱機械中。還應清楚，根據本發明的輥可在使用吸輥和壓輥的造紙工業中用于脫水目的。

傳統的橡膠包覆的輥包括中心金屬軸，該中心金屬軸在每端處具有軸頸部。在軸上設置彈性包覆材料，彈性材料的徑向厚度通常在10mm至20mm之間。同時可以使用天然橡膠作為彈性覆蓋物，更傳統地使用諸如丁腈之類的合成彈性體物質。

在諸如絞干機的典型脫水機中，兩個擠壓輥被布置成彼此抵靠運行，并且被朝向彼此推動，使得濕的紡織材料可穿過限定于兩個輥之間的壓區，這些輥用于擠壓出紡織材料中的液體。

由于繞輥的中心軸設置的彈性材料在輥上施加的擠壓力作用下輕微變形，從而當紡織材料穿過兩個輥之間的壓區時提高輥與紡織材料的接觸面積，因此已發現橡膠包覆的擠壓輥在從紡織材料擠壓水時特別有用。

現有技術的上述類型的橡膠包覆的擠壓輥通常使用邵氏硬度A為大約95的彈性材料。已發現該硬度水平的彈性材料在允許充分變形以提高輥與紡織材料在壓區處接觸的表面積與保持足夠的剛性以提供有效的擠壓動作之間提供合理的平衡。

然而，上述類型的現有技術的橡膠包覆的擠壓輥并不是沒有問題，并且盡管它們已被發現在用于紡織品脫水機中時提供合理的結果，但是仍需要相當大的壓區壓力，以提供可接受的擠壓性能。

發明內容

因此，本發明的目的在于提供一種改進的擠壓輥。

從而，本發明的第一方面提供一種脫水輥，該脫水輥包括：軸；繞所述軸設置的相對較厚的彈性底層；以及繞所述底層設置的相對較薄的彈性外罩，所述底層的硬度比所述外罩的硬度大，其中，所述底層由邵氏硬度A在85至105之間的材料形成。

優選地，所述外罩的厚度近似等于所述底層的厚度的10％。

在優選布置中，所述底層的徑向厚度在10mm至20mm之間。

所述外罩的徑向厚度優選地在1mm至2mm之間。

在優選實施方式中，所述底層由邵氏硬度A在90至100之間的材料形成，并且最優選地由邵氏硬度A大致等于95的材料形成。

優選地，所述外罩由邵氏硬度A在60至80之間的材料形成，更優選地，由邵氏硬度A在65至75之間的材料形成，并且最優選地，由邵氏硬度A大致等于70的材料形成。

有利地，所述底層和所述外罩的結合的邵氏硬度A在80至85之間。

方便地，所述底層和所述外罩均由彈性體材料形成。

優選地，所述底層和所述外罩均由從包括丁腈橡膠、聚氨酯橡膠、CSPE、EPDM和HNBR的組中所選擇的材料形成。

有利地，所述擠壓輥的總直徑在250mm至400mm之間。

方便地，所述外罩在其大致整個范圍內具有基本恒定的厚度。

根據本發明的另一方面，提供一種用于從紡織品擠壓液體的設備，該設備包括至少一個上述限定類型的輥。

優選地，所述設備包括至少一對上述類型的輥，其中，每個所述輥均布置成抵靠另一所述輥運行。

附圖說明

為了使本發明可以被更容易地理解，并可以清楚其另外的特征，現在參照附圖通過實施例描述本發明的實施方式，在附圖中：

圖1為根據本發明的擠壓輥的立體圖；

圖2為通過圖1中所示的擠壓輥獲取的橫向剖視圖。

具體實施方式

首先參照圖1，示出了根據本發明的擠壓輥1。該輥包括細長的中心軸2，該軸2通常由實心金屬制成，并且最優選由鋼制成。軸2在兩端處設置有短的軸頸部3，軸頸部被構造成用于與設置在脫水機(未示出)中的協作軸承接合，并且由該協作軸承支撐。應清楚，軸2可由實心金屬或者管狀金屬制成，或者被制成為包括設置在伸出的金屬管內的實心金屬芯的形式，這在用于提供可變壓力輥或者防偏輥中已知。可選地，所述軸可由諸如碳纖維材料的復合材料制成。

軸2在兩個軸頸部3之間具有細長的中心部4，該細長的中心部具有大致均勻的圓形橫截面。

繞軸2的中心輥部4設置由彈性材料形成的彈性底層5，該彈性底層因此具有大致管狀構造。彈性底層5可由任何方便的彈性體材料形成，諸如傳統的擠壓輥技術中通常所用的材料。然而，為了本發明的目的，優選的是，底層5的彈性體材料從包括以下材料的組中選擇，即：丁腈橡膠、聚氨酯橡膠、氯磺化聚乙烯(CSPE)(公知商標名為Hypalon)、三元乙丙橡膠(EDPM)以及氫化丁腈橡膠(HNBR)。