[發明專利]一種凹形尤其截面為U型的復合材料件的制造方法及其實施裝置

有效

• 申請號: 200980140345.4
• 申請日: 2009-10-02
• 公開（公告）號: CN102216057A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發明（設計）人: 菲利普·布洛;塞巴斯蒂安·戈耶;馬蒂厄·拉農扎爾
• 申請（專利權）人: 空中巴士運作公司
• 主分類號: B29C70/46
• 分類號: B29C70/46;B29C33/48
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 樓仙英

1.一種制造包含有浸漬在基質中的纖維預制件(50)的凹形復合材料件的方法，該方法在于把所述預制板(50)置放在由接觸到待完成件外部凹形表面的模具(52)和接觸到待完成件內部凹形表面的反向模具(54)所限定的第一殼體(64)內，其特征在于：要使用至少包含兩個部分(52.1，52.2)的模具(52)和控制所述至少兩個部分(52.1，52.2)之間的間距的裝置(78)，這兩個部分在聚合階段由于出現膨脹現象會貼合起來。

2.根據權利要求1所述的一種制造復合材料件的方法，其特征在于：要使用引導件來控制模具的所述至少兩個部分(52.1，52.2)之間的間距，使所述模具的兩個部分(52.1，52.2)之間做分離運動，還要使用止動塊，使所述模具的兩個部分(52.1，52.2)至少在聚合階段時能夠頂靠住，用來控制所述兩個部分(52.1，52.2)之間的間距。

3.根據權利要求1或權利要求2所述的一種制造復合材料件的方法，其特征在于：要使用具有多個通氣孔(56)的反向模具(54)，并要吸取第一半密封壁(66)限定的殼體(68)中的氣體，即透氣但阻止適于形成基質的物質通過，以便適于構成基質的物質擴散到所述預制件(50)中。

4.根據所述權利要求中任意一項權利要求所述的一種制造復合材料件的方法，其特征在于：要把所述預制件置放在其內表面備有真空袋(88)和接頭(90)的所述反向模具(54)中，用以吸取氣體和維持所述預制件頂靠住所述反向模具。

5.根據權利要求4所述的一種制造復合材料件的方法，其特征在于：所述預制件要在真空中壓實。

6.根據權利要求5所述的一種制造復合材料件的方法，其特征在于：壓實所述預制件的溫度約為100℃至150℃。

7.根據權利要求5或權利要求6所述的一種制造復合材料件的方法，其特征在于：使用的壓實隔膜(92)與所述真空袋(88)一起形成殼體，所述預制件安置其中。

8.根據權利要求7所述的一種制造復合材料件的方法，其特征在于：使用的隔膜的外形要與所述預制件的外形相適應，為了不損壞所述預制件的邊角。

9.一種制造包含有浸潤在基質中的纖維預制件(50)的凹形復合材料件的裝置，所述裝置具有與待完成件外部凹形表面接觸的模具(52)和與待完成件內部凹形表面接觸的反向模具(54)，其特征在于：所述模具(52)至少包含兩個部分(52.1，52.2)以及所述裝置有控制所述至少兩個部分(52.1，52.2)之間的間距的裝置(78)，這兩個部分在聚合階段由于出現膨脹現象會貼合起來。

10.根據權利要求9所述的一種制造復合材料件的裝置，其特征在于：控制所述模具的所述至少兩個部分(52.1，52.2)之間間距的裝置(78)具有引導件來允許所述模具的所述兩個部分(52.1，52.2)之間做分離運動，還有使所述模具的所述兩個部分(52.1，52.2)至少在聚合階段時能夠頂靠住的止動塊，用來控制所述兩個部分(52.1，52.2)之間的間距。

11.根據權利要求9或權利要求10所述的一種制造復合材料件的裝置，其特征在于：所述反向模具(54)具有凸邊(62)，其至少在聚合階段能夠頂靠住所述模具(52)預置的凸肩上。