[發明專利]陶瓷成形體的制造方法及其成形裝置有效
| 申請號： | 200980138210.4 | 申請日： | 2009-09-17 |
| 公開（公告）號： | CN102164724A | 公開（公告）日： | 2011-08-24 |
| 發明（設計）人： | 曾我航 | 申請（專利權）人： | 日立金屬株式會社 |
| 主分類號： | B28B3/20 | 分類號： | B28B3/20 |
| 代理公司： | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人： | 張寶榮 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 陶瓷 成形 制造 方法 及其 裝置 | ||
1.一種陶瓷成形體的制造方法，使用具有原料流路和配設在所述原料流路的一端部上的成形用模具的成形裝置，將填充到所述原料流路內的成形原料由所述成形用模具進行擠壓成形而得到成形體，其特征在于，
使所述成形原料通過設置在所述原料流路內的多個多孔板及固定在該多個多孔板之間的網篩而進行擠壓成形。
2.一種陶瓷成形體的制造方法，使用具有原料流路和配設在所述原料流路的一端部上的成形用模具的成形裝置，將填充到所述原料流路內的成形原料由所述成形用模具進行擠壓成形而得到成形體，其特征在于，
使所述成形原料通過設置在所述原料流路內的多個多孔板及重合固定在該多個多孔板之間的多個網篩而進行擠壓成形。
3.根據權利要求2所述的陶瓷成形體的制造方法，其特征在于，
在所述多個網篩中，配設在所述原料流路的下游側的網篩的開口率大于配設在上游側的網篩的開口率。
4.根據權利要求1～3中任一項所述的陶瓷成形體的制造方法，其特征在于，
所述成形原料至少由陶瓷原料、粘合劑及水進行混合及混煉而成，所述網篩的開口寬度為所述陶瓷原料的最大粒徑的2～10倍。
5.根據權利要求1～4中任一項所述的陶瓷成形體的制造方法，其特征在于，
所述多個多孔板的孔徑為所述原料流路的內徑的1/10以下，開口面積率為所述原料流路截面積的50％以上。
6.根據權利要求1～5中任一項所述的陶瓷成形體的制造方法，其特征在于，
在所述多個多孔板中，配設在所述原料流路的下游側的多孔板的開口面積率小于配設在上游側的多孔板的開口面積率。
7.根據權利要求1～6中任一項所述的陶瓷成形體的制造方法，其特征在于，
所述陶瓷成形體具有蜂窩結構。
8.一種陶瓷成形體的成形裝置，具有：原料流路；配設在所述原料流路的一端部上的成形用模具；用于對所述成形原料進行擠壓成形的加壓機構，所述陶瓷成形體的成形裝置的特征在于，
在所述原料流路內具備用于供所述成形原料通過的多個多孔板和固定在該多個多孔板之間的網篩。
9.一種陶瓷成形體的成形裝置，具有：原料流路；配設在所述原料流路的一端部上的成形用模具；用于對所述成形原料進行擠壓成形的加壓機構，所述陶瓷成形體的成形裝置的特征在于，
在所述原料流路內具備用于供所述成形原料通過的多個多孔板和重合固定在該多個多孔板之間的多個網篩。
10.根據權利要求8或9所述的陶瓷成形體的成形裝置，其特征在于，
所述成形用模具具有蜂窩結構的成形槽。
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