[發(fā)明專利]烯烴的制造方法及其制造裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200980136362.0
• 申請(qǐng)日: 2009-09-01
• 公開（公告）號(hào): CN102159680A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 關(guān)口光弘;角田隆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 旭化成化學(xué)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C10G50/00
• 分類號(hào): C10G50/00;C10G55/04
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

1.一種烯烴的制造方法，其具有：將在水蒸氣的共存下熱裂解乙烷得到的乙烷裂解氣體冷卻到600℃以下從而獲得冷卻餾分的工序，以及使所述冷卻餾分與含有中孔沸石的催化劑接觸從而獲得包含碳原子數(shù)3以上的烯烴的接觸氣體的工序。

2.一種烯烴的制造方法，其具有：將在水蒸氣的共存下熱裂解乙烷得到的乙烷裂解氣體冷卻到600℃以下從而獲得冷卻餾分的工序、將所述冷卻餾分分離為液態(tài)重質(zhì)餾分和冷卻氣體的工序、使所述冷卻氣體與含有中孔沸石的催化劑接觸從而獲得包含碳原子數(shù)3以上的烯烴的接觸氣體的工序。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其進(jìn)一步具有從所述重質(zhì)餾分中分離回收一部分或者全部芳香族烴的工序。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，在所述獲得接觸氣體的工序中，使所述冷卻餾分或所述冷卻氣體在流化床反應(yīng)器內(nèi)與所述催化劑接觸，且所述方法進(jìn)一步具有，

將經(jīng)過了所述獲得接觸氣體的工序的所述催化劑中的一部分從所述流化床反應(yīng)器中連續(xù)或者間斷地排出，與含有氧氣的氣體接觸，使附著在所述催化劑上的碳質(zhì)化合物的至少一部分燃燒的工序，以及，

將經(jīng)過了所述燃燒工序的所述催化劑再供給到所述流化床反應(yīng)器的工序。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，在所述獲得冷卻餾分的工序中，將所述乙烷裂解氣體冷卻至300～600℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的制造方法，其進(jìn)一步具有：從所述接觸氣體中分離乙烷的工序，以及將所述乙烷的至少一部分作為所述熱裂解乙烷時(shí)的原料循環(huán)利用的工序。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，在所述獲得接觸氣體的工序中，由所述乙烷裂解氣體中所含的乙烯生成選自由丙烯、C4餾分以及汽油餾分組成的組中的至少一種物質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造方法，其中，使所述至少一種物質(zhì)的一部分和/或經(jīng)過了所述獲得接觸氣體的工序而未反應(yīng)的乙烯的至少一部分，作為所述獲得接觸氣體的工序的原料循環(huán)利用。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的制造方法，其進(jìn)一步具有從所述C4餾分中分離回收異丁烯和/或正丁烯的工序。

10.根據(jù)權(quán)利要求7～9中任一項(xiàng)所述的制造方法，其進(jìn)一步具有從所述汽油餾分中分離回收一部分或全部芳香族烴的工序。

11.一種烯烴的制造裝置，其為用于由乙烷制造碳原子數(shù)3以上的烯烴的裝置，其具有：

冷卻器，其與第一反應(yīng)器連接，所述第一反應(yīng)器用于在水蒸氣的共存下熱裂解乙烷獲得乙烷裂解氣體，所述冷卻器用于接收并冷卻從所述第一反應(yīng)器流出的所述乙烷裂解氣體從而獲得冷卻餾分；

以及，第二反應(yīng)器，其與該冷卻器連接，并且，填充有含有中孔沸石的催化劑，用于接收從所述冷卻器流出的所述冷卻餾分并使所述冷卻餾分與所述催化劑接觸。

12.一種烯烴的制造裝置，其為用于由乙烷制造碳原子數(shù)3以上的烯烴的裝置，其具有：

冷卻器，其與第一反應(yīng)器連接，所述第一反應(yīng)器用于在水蒸氣的共存下熱裂解乙烷獲得乙烷裂解氣體，所述冷卻器用于接收并冷卻從所述第一反應(yīng)器流出的所述乙烷裂解氣體從而獲得冷卻餾分；

以及，氣液分離器，其與所述冷卻器連接，用于將從所述冷卻器流出的所述冷卻餾分分離為液態(tài)重質(zhì)餾分和冷卻氣體；

以及，第二反應(yīng)器，其與所述氣液分離器連接，并且，填充有含有中孔沸石的催化劑，用于接收從所述氣液分離器流出的所述冷卻氣體并使所述冷卻氣體與所述催化劑接觸。